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中山真空熱處理可用于退火、脫氣、固溶熱處理、淬火、回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當(dāng)介質(zhì)后，也可用于化學(xué)熱處理。真空淬火熱處理是將金屬工件在 1個大氣壓以下(即負壓下)加熱的金屬熱處理工藝。
真空淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入多種功能添加劑調(diào)合而成，適用于中小型材料或淬透性好的材料在真空條件下的淬火工藝。真空淬火油主要應(yīng)用在機械制造行業(yè)。
真空淬火爐水冷裝置，中山真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證中山真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。
產(chǎn)品性能特點:
特性溫度高，高中溫階段冷卻速度快
飽和蒸汽壓低，容易抽真空
良好的熱氧化安定性，油品使用壽命長
不含對人體有害物質(zhì)，健康環(huán)保
應(yīng)用范圍廣泛:適用于中小尺寸及淬透性好的合金鋼如高速鋼、軸承鋼、工模具鋼等在真空條件下的淬火工藝。
中山真空熱處理淬火六大優(yōu)勢
1.無氧化、無脫碳并有除銹作用，省去了表面磨削加工工序，從而節(jié)約了鋼材及原料消耗，節(jié)省加工時間。
2.脫氣作用。在常壓下溶入金屬的氣體，在負壓時從金屬內(nèi)部向表面擴散而溢出，這種現(xiàn)象稱為脫氣。真空淬火加熱具有脫氣特性，使材料表面純潔度提高，從而提高了模具的疲勞度、塑性、韌性、耐腐蝕性。
3.有利于去除工件表面殘留油脂，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4.被處理件無氫脆危險，防止鈦和難溶金屬表面脆化。
5.熱處理畸變小。由于真空加熱緩慢，工件內(nèi)外溫差小;真空加熱一般預(yù)熱1-2次，工件截面溫差小，熱應(yīng)力也小，因而不會因外力作用而產(chǎn)生更大的變形。一般來說，真空淬火變形是鹽浴淬火的10%-50%。
6.真空淬火工藝穩(wěn)定，重復(fù)性好，操作，自動化程度高，工作環(huán)境整潔、無污染、無公害。 http:///