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油酸鈉在金屬拉拔潤滑中的應(yīng)用
淄博鵬鑫化工科技有限公司研發(fā)進口油酸生產(chǎn)的專用油酸鈉在金屬拉拔潤滑中的應(yīng)用。金屬拉拔潤滑專用油酸鈉是金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料，作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結(jié)，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并使變形均勻。提高潤滑劑的潤滑性能對實現(xiàn)高速拉拔和強化拉拔變形過程具有重要的作用。專用油酸鈉細度80目左右，溶于水易qc。是苛性鈉與單不飽和Omega-9脂肪酸皂化反應(yīng)生成75%的水溶性油酸鈉, 苛性鈉與飽和脂肪酸甘油C17H35COO)化合而成微溶于水的硬脂酸鈉C17H35OONa占比 25%。
用作潤滑劑的油酸鈉要求其有較高的軟化點和轉(zhuǎn)移溫度(摩擦系數(shù)突然上升的溫度)，耐磨性和耐壓性好，水溶性好易于qc，適當?shù)呐浜蠚溲趸}、碳酸鈉、滑石粉混合后適用于中高速及溫升不太高的干拉或后續(xù)有鍍層作業(yè)的鋼絲的拉拔。拉拔過程中產(chǎn)生的高溫使油酸鈉復分解，氫氧化鈣中的鈣元素與鈉元素發(fā)生置換反應(yīng)而形成油酸鈣，鈣皂能形成較厚的潤滑膜，有良好的抗極壓性、延伸性和潤滑性。
對工況要求較高的需要添加抗極壓劑、水性防銹劑、及防腐劑等?？箻O壓劑為主要添加劑，它能與金屬摩擦面反應(yīng)生成熔點高和剪切強度低的金屬化合物薄膜，從而提高潤滑劑在高溫高壓下的潤滑性能，這類添加劑主要有硬脂酸鈉、石墨以及聚四氟乙烯等高分子化合物。水性防銹劑使用過程中對金屬本身無任何腐蝕，處理后的工件不需再用清水清洗，待表面干燥后可直接進行下一步工序，有良好的耐水解性能，同時對防銹水溶液有增稠作用，從而避免了防銹劑從金屬表面流失，并使防銹劑在金屬表面牢固附著。防腐劑又稱阻蝕劑，作用是防止?jié)櫥瑒︿摻z基體的腐蝕，材料有亞硝酸鈉、磷酸鈉等。
淄博鵬鑫化工科技有限公司實際工況測試得出配比數(shù)據(jù)
l 金屬拉絲潤滑劑配方（以重量計算）：
1. 專用油酸鈉70-75%
2. 氫氧化鈣 10-15%
3. 碳酸鈉 5-10%
4. 三乙醇胺油酸皂水溶液3%（水性防銹劑）
復配工藝：將鵬鑫化工科技的專用油酸鈉、氫氧化鈣和碳酸鈣充分攪拌均勻。攪拌的同時以霧狀噴淋三乙醇胺油酸皂水溶液，攪拌時起到現(xiàn)場除塵，拉拔金屬時起到防銹的作用。攪拌完成后有不同大小的顆粒，在使用過程中可以有效的防止隧洞的產(chǎn)生。此配方可應(yīng)用于與橡膠結(jié)合的產(chǎn)品、銅鋁絲材、焊絲、藥芯焊絲、高低碳鋼絲、不銹鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞絲線、預(yù)應(yīng)力鋼棒等。