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鋅鋁合金壓鑄加工毛坯電鍍后起泡率很高是因?yàn)殡婂兒箦儗痈街Σ粡?qiáng)，附著力不強(qiáng)的原因是壓鑄毛坯表面有脫模劑殘留，導(dǎo)致電鍍層不能很能好地附著在產(chǎn)品表面。
首先分清楚是鋅鋁合金壓鑄加工件起泡還是鍍層起泡，如是鋅鋁合金壓鑄加工件起泡，可能是以下問(wèn)題:
1.材料雜質(zhì)超標(biāo)，特別是鉛。
2.產(chǎn)品表面肯定不是wq合格，應(yīng)該有輕微的水紋和微小的氣泡?？蓪⒐ぜ訜岬?50度保持30分鐘看看有無(wú)問(wèn)題。如是鍍層起泡，可能是表面除油除臘等不徹底，也可能是前處理后沒(méi)有清洗干凈，鍍之前鋅鋁合金壓鑄加工件沒(méi)有wq烤干，也可能是鋅鋁合金壓鑄加工件放時(shí)間太長(zhǎng)表面有氧化。
可能還是沒(méi)壓實(shí)，起泡隱藏在里面，雖然表面是好的，另外，沒(méi)水紋有的時(shí)候不是代表你的流道一定是好的，模溫過(guò)高也會(huì)掩蓋你的水紋和密度不好，反而疏松。還是了解一下什么樣的鑄件才是合格的?多些關(guān)注模具，{zh1}再考慮表面處理的問(wèn)題。
這是比較很常見的問(wèn)題。內(nèi)部密度不夠。表面有壓縮氣孔。材料有問(wèn)題，水口料加的太多了、料溫太高、太多電鍍工藝不正常也會(huì)這樣的問(wèn)題!清洗、除蠟……
鋅鋁合金壓鑄加工件電鍍起泡是很常見的問(wèn)題，小編給你幾個(gè)意見你去試試：1、胚沒(méi)有水紋、沒(méi)有氣泡，但是鋅鋁合金壓鑄加工產(chǎn)品內(nèi)部怎么樣，去測(cè)一下產(chǎn)品密度吧，很定去密度不夠，換就話說(shuō)就是產(chǎn)品內(nèi)部有氣孔，不然是不會(huì)出現(xiàn)電鍍后起泡的現(xiàn)象，通過(guò)改善模具排氣可解決，但是若是模具開錯(cuò)了，那就只有重開模了…… http://www.huaxianyazhu.com
