脫硫建筑石膏與水泥相比，其初凝和終凝時間短得多，不利于抹灰操作。只有將脫硫建筑石膏的初凝時間調(diào)節(jié)到≥60min、終凝時間達(dá)到2～3h時，才能滿足施工要求，常用緩凝劑調(diào)節(jié)石膏的凝結(jié)時間。一般緩凝劑如檸檬酸、多聚磷酸鹽等的加入會不同程度地降低石膏強(qiáng)度，且隨加入量的增多強(qiáng)度損失越大。試驗結(jié)果證明，動物蛋白類緩凝劑(SC)的緩凝效果較好，當(dāng)摻量變化時其緩凝時間變化平穩(wěn)，不會發(fā)生突變現(xiàn)象，且對石膏強(qiáng)度的影響較小，SC適宜的添加量為0.2％～0.3％。
  
  由于脫硫建筑石膏保溫砂漿中摻入了緩凝劑，抑制了半水石膏的水化過程，在墻體上需要保持l～2h不凝結(jié)，而墻體大多吸水性強(qiáng)，特別是加氣混凝土墻、多孔保溫砌塊墻等吸水性較強(qiáng)，如果的保水性太低，會造成漿料中的水分過快地轉(zhuǎn)移到墻體上，使界面黏結(jié)不牢。因此，摻入保水劑可保持石膏漿體中所含的水分，保證界面處石膏漿體的水化反應(yīng)，從而保證黏結(jié)強(qiáng)度。試驗證明，羥丙甲基纖維素適宜作脫硫建筑石膏保溫砂漿的保水劑，其摻量超過0.2％時，雖然保水率上升，但強(qiáng)度下降明顯，因此以0.2％為宜。
  
  復(fù)合激發(fā)劑中含有早強(qiáng)成分，復(fù)合激發(fā)劑的加入可大大促進(jìn)脫硫石膏早期的水化速度，使水化硅酸鈣C-S-H凝膠含量增加，同時也增加Ca(OH)2的含量，促進(jìn)了脫硫石膏的反應(yīng)。隨著水化反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，石膏晶體與表面水化產(chǎn)物接觸連接而黏結(jié)在一起，有助于強(qiáng)度的增長。
  
  減水劑的加入可減少保溫砂漿的拌合用水量，提高的軟化系數(shù)、流動度，降低坍落度和線收縮率；憎水劑的加入是為了提高保溫砂漿的耐水性。保溫砂漿一個明顯的缺點(diǎn)就是吸水率過大，這樣即使導(dǎo)熱系數(shù)很低，一接觸到水就會吸收大量的水，保溫效果也就喪失，而且往往干密度越低，體積吸水率越大。摻加0.2％的粉狀有機(jī)硅憎水劑，可使的體積吸水率由26％降低到10％以下，符合DGJ32/J22-2006標(biāo)準(zhǔn)中低于10％的要求。
  
  聚丙烯纖維和木質(zhì)纖維長短搭配，可以在中形成三維結(jié)構(gòu)，具有顯著的交聯(lián)作用，能夠?qū)⑺i住，并有增稠作用。纖維的加入改善了保溫砂漿的力學(xué)性能，提高了抗壓強(qiáng)度、拉拔強(qiáng)度、內(nèi)聚力和抗裂性能，同時也提高了封閉孔隙率，對降低的導(dǎo)熱系數(shù)、提高保溫效果有一定貢獻(xiàn)。
  
  采用復(fù)合相變材料顆粒與一級石膏粉制備復(fù)合相變石膏砂漿，其配合比為：m(石膏粉) ：m(微膠囊復(fù)合相變材料) ：m(水) ：m(檸檬酸) ：m(減水劑)＝100：40：62：0.1：0.2，同時制備信陽普通石膏砂漿為對比試樣，其配合比為：m(石膏粉)：m(細(xì)砂) ：m(水) ：m(檸檬酸) ：m(減水劑) ＝100：150：70：0.1：0.2，復(fù)合相變石膏砂漿的制備及施工步驟如下：采用人工拌和方式，根據(jù)配合比先將稱量好的復(fù)合相變材料顆粒與石膏粉混合均勻；再將檸檬酸、減水劑加入稱量好的水中，攪拌均勻后，將其緩慢加入混合好的復(fù)合相變材料顆粒與石膏粉中，拌和3～5min至均勻，得到復(fù)合相變石膏砂漿。
  
  石蠟中加入硬脂酸鈉能有效提高石膏膠凝材料中石蠟的容留量，這是由于加入硬脂酸鈉后大大改善了石膏微孔表面的極性所致。
  
  相變蠟滲透進(jìn)入石膏后，其相變溫度降低約3℃，峰頂溫度降低約l℃，轉(zhuǎn)晶峰消失。復(fù)合石膏膠凝材料的吸熱能力wq是由于相變蠟吸熱產(chǎn)生的，相變吸熱量大致等于復(fù)合石膏膠凝材料中相變蠟質(zhì)量(即石膏膠凝材料中相變蠟的容留量)與單位質(zhì)量相變蠟吸熱量的乘積。
  
  復(fù)合石膏膠凝材料可用于建筑物的非承重結(jié)構(gòu)中，利用不同時間的電價差貯存熱量或冷量，也可用于增加建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱惰性及蓄熱能力，減少室內(nèi)溫度波動的范圍，提高居住質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：