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手腕帶的應(yīng)用廣泛，對織帶的加工設(shè)備也要求自動化程度高，效果要求精美，傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。
手腕帶廠家如果公司規(guī)模較大，人員工作分配不到位，工作不夠細(xì)致不僅會導(dǎo)致工作效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量也同樣會受到質(zhì)疑，那么手腕帶廠家如何處理織帶生產(chǎn)力效率低下問題跟大伙分析一下：
織帶生產(chǎn)效率低下原因有很多種，下面總結(jié)一些供大家參考 ：
1.生產(chǎn)中小單比較多，而且需要急生產(chǎn)，材質(zhì)不同時，需先打版。
2.如果人員不充足，看機人員一人共看七八臺機，影響開機速度。
3.提高打版效率，減少生產(chǎn)大貨送版。
4.胚色棉帶出現(xiàn)異常點出現(xiàn)后，沒規(guī)范好，應(yīng)該出標(biāo)準(zhǔn)書面公布，新學(xué)員才能更好學(xué)習(xí)。
5.生產(chǎn)過程中技巧方法需根據(jù)產(chǎn)品不斷分析，評估，確保有效性，合理性。
6.嚴(yán)格執(zhí)行工藝，專人看機，定時查帶。
7.大貨生產(chǎn)前工藝的合理性（小樣與樣版差異大，不投產(chǎn)）
8. 生產(chǎn)中不斷與首件打版OK產(chǎn)品核對，確保貨版一致性。
9.滌綸織帶生產(chǎn)出來后到品檢部要檢查有沒有倒毛，壓毛，起毛時要不斷對照樣版。
10.染色印刷織帶色牢度報告應(yīng)與產(chǎn)品一起交到打包車間，以確定產(chǎn)品OK。