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為了習(xí)慣環(huán)保指令ROHS的要求。運(yùn)用無(wú)鉛焊接勢(shì)在必行。運(yùn)用無(wú)鉛焊接時(shí)面臨著焊接溫度高、腐蝕性強(qiáng)、易氧化的特點(diǎn)，烙鐵頭的保養(yǎng)及運(yùn)用方法十分重要，良好的、正確的烙鐵頭保養(yǎng)及運(yùn)用方法能夠防止出產(chǎn)中呈現(xiàn)的虛焊、假焊，延伸焊咀的運(yùn)用壽命，降低成本。
以下是無(wú)鉛焊接時(shí)烙鐵頭的保養(yǎng)及運(yùn)用方法 1、 運(yùn)用焊臺(tái)前的準(zhǔn)備作業(yè)
必須先查看清潔海綿有沒(méi)用水浸濕，要先吧清潔海綿濕水，再擠干剩余的水分。這樣才能夠使無(wú)鉛烙鐵頭得到良好的清潔作用。假如運(yùn)用非濕潤(rùn)的清潔海綿，會(huì)使焊咀受損而導(dǎo)致不上錫。 2、 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)的維護(hù)
焊接前先用清潔海綿清潔焊咀上的雜質(zhì)，這樣能夠確保焊點(diǎn)的質(zhì)量不會(huì)呈現(xiàn)虛焊、假焊，能夠減慢焊咀的氧化速度。所以確保焊咀的清潔度能夠延伸焊咀的運(yùn)用壽命。
3、 焊接作業(yè)結(jié)束后的維護(hù)
先把溫度調(diào)到300℃,然后清潔焊咀，再加上一層新焊錫作維護(hù)，這樣能夠維護(hù)焊咀和空氣阻隔，焊咀不會(huì)和空氣中的氧氣發(fā)生氧化反響。 4、 當(dāng)不運(yùn)用焊臺(tái)時(shí)的維護(hù)
當(dāng)不運(yùn)用無(wú)鉛焊臺(tái)時(shí)，不可讓焊咀長(zhǎng)期處在高溫情況，這樣會(huì)使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物，致使烙鐵頭的導(dǎo)熱功用大為減退。當(dāng)焊臺(tái)不運(yùn)用時(shí)應(yīng)把電源關(guān)掉（針對(duì)非控溫及無(wú)自動(dòng)休眠功用的焊臺(tái)）。 5、 當(dāng)烙鐵頭已經(jīng)氧化時(shí)應(yīng)如何處理
① 先把溫度調(diào)到300℃，用清潔海綿整理焊咀，并查看焊咀情況。
② 假如焊咀的鍍錫層部分含有黑色氧化物時(shí)，可鍍上新錫層，再用清潔海綿抹凈焊咀。如此重復(fù)整理，直到徹底去除氧化物，然后在鍍上新錫層。 ③ 假如焊咀變形或穿孔，必須替換新咀。 ④ 注意：切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。 6、 其它注意事項(xiàng)
① 盡量運(yùn)用低溫焊接，假如溫度超過(guò)450℃，它的氧化速度是370℃的兩倍。 ② 請(qǐng)常常保持焊咀上錫，防止氧化。
③ 焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過(guò)大，不然會(huì)使焊咀受損變形，只要焊咀能充沛接觸焊點(diǎn)，熱量就能夠充沛?zhèn)鬟f，別的選擇合適的焊咀也能幫助您更好的到達(dá)焊接作用，提高作業(yè)效率。
④ 發(fā)熱芯的正常保養(yǎng)方法：焊接時(shí)不要用力敲烙鐵頭，高溫時(shí)簡(jiǎn)單把發(fā)熱芯碰壞。
⑤ 主機(jī)保養(yǎng)：在操作按鍵時(shí)用力要平衡，手柄刺進(jìn)主機(jī)時(shí)方向要對(duì)準(zhǔn)以免焊臺(tái)短路燒壞。
