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精密鑄造廠分析常見的精密鑄造缺點有氣泡，氣泡是指精密鑄件個別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺點。氣泡通常在機加工之后才華被發(fā)現(xiàn)。經技術人員分離多年車間消費閱歷，對精密鑄造中出現(xiàn)氣泡的緣由及預防方法總結如下：
1、構成緣由：
（1）大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣泡主要是因為精密鑄外型殼焙燒不充沛，澆注鋼水時型殼瞬間發(fā)生很多氣體無法順暢排出，從而侵入金屬液中構成氣泡；
?。?）因為制殼工藝或殼型資料緣由，型殼透氣性太差，型腔中氣體難以排出，進入金屬液中構成氣泡； 3.澆注時卷進鋼水中的空氣未能排出從而構成的鑄件氣泡。
2、預防方法：
?。?）在精密鑄造條件答應的情況下，在結構復雜的鑄件{zg}處設置排氣泡。
?。?）在設計澆注系統(tǒng)時，要充沛思索到型殼排氣需求。
（3）型殼焙燒溫度、時刻要合理，保溫時刻也要充足。
?。?）脫蠟時應將蠟料wq掃除。
?。?）恰當降低澆包嘴到澆口杯間隔，澆注速度要均勻，以保證鋼程度穩(wěn)充溢型腔，盡可能少的卷進鋼水中空氣，以便型腔中及鋼水中氣體能順暢排出。
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