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 紅外線絲印烘干爐

本機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、寬、高可根據(jù)客戶要求定以達(dá)到工藝要求：

絲印烘干線概述：
1. 爐內(nèi)采加熱管或遠(yuǎn)紅外線石英加熱管等加熱元件物料進(jìn)加熱烘烤, 加熱溫區(qū)，一個(gè)冷卻溫區(qū)，循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部各點(diǎn)溫度均勻一致;
2. 采微PID微腦溫控器具有溫度整定功能控調(diào)節(jié)溫度，調(diào)節(jié)范圍廣，溫控精度高;
3. 烘道的輸送線可有不銹鋼網(wǎng)、鐵佛龍網(wǎng)、帶、鏈條配不銹鋼圓通式等各種方式，可根據(jù)烘道工溫度和其它工藝要求選。烘道輸送機(jī)的速度采變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,始終持平穩(wěn)運(yùn);
設(shè)備特點(diǎn)：網(wǎng)帶,帶式輸送、熱管加熱、隧道式烘干、變頻調(diào)速..于塑膠件、燈飾、子、飾品、等的噴油加熱烘干,隧道烘爐的流工系統(tǒng)。還可客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿各類(lèi)客戶的各種要求;

絲印烘干線特點(diǎn)：
本烘干機(jī)系列引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的加熱工藝，高能光波被烘物表面涂層進(jìn)輻射傳熱，強(qiáng)大的輻射穿透性可以由里及表高效地烘干物體表面涂層，特別適于產(chǎn)量要求較高，設(shè)備占地空間要小、和能耗成本要求要很低的這樣一個(gè)訴求。該輻射人體無(wú)任何傷害，并且特殊的設(shè)計(jì)令能量的損失極小，與傳統(tǒng)的加熱和遠(yuǎn)紅外加熱方式相比，可以大大節(jié)省能耗，相比節(jié)能60%以，達(dá)到環(huán)、節(jié)約的目的，有于為企節(jié)約成本、創(chuàng)造財(cái)富和為促進(jìn)建設(shè)“節(jié)約型會(huì)”己的貢獻(xiàn)
帶輸送絲印烘干線根據(jù)客戶的產(chǎn)品重量、材質(zhì)、烘烤溫度、產(chǎn)品揮型氣體、線體長(zhǎng)度、寬度、輸送速度來(lái)選擇輸送帶，輸送帶有很多種類(lèi)材質(zhì)，每個(gè)類(lèi)型里有多種規(guī)格和型號(hào)選擇，支架有不銹鋼、鐵材、鋁材可選擇。

無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠范圍很廣泛，可干燥各種工物料，是通的干燥設(shè)備3.在產(chǎn)品產(chǎn)過(guò)程中，鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)烘干、線圈浸漆干燥、樹(shù)脂固化等工藝過(guò)程非常關(guān)鍵，直接影響變壓器的質(zhì)量，因此，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠根排。這是中檔價(jià)格的烤漆房。由于霧狀物遠(yuǎn)離車(chē)身，且能從操者的周?chē)レF氣，因而噴漆效果和工環(huán)境均較理想。全下沖式烤漆房體現(xiàn)了當(dāng)今的術(shù)?？諝鈴奶炫镞M(jìn)入，通，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠求采防震膠墊腳杯。照明采led節(jié)能燈管雙邊布置（人員工位照明需采dc24v安全壓）。噴涂線的托板采t1.2mm鍍鋅板，部焊接加強(qiáng)筋，線體的托，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠，防止灰塵和油漆灰塵積聚。2。每周清理進(jìn)風(fēng)口及防塵網(wǎng)，檢查排氣及防塵網(wǎng)是否堵塞。如果室內(nèi)氣壓無(wú)故升高，必須更換排氣網(wǎng)和防塵網(wǎng)。3。平臺(tái)防塵纖維棉每150小時(shí)更換。

無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠v膠等uv材料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)于修補(bǔ)，實(shí)驗(yàn)，小批量產(chǎn)，如手機(jī)美容uv烤漆固化，精子元件曝光干燥等。注意事項(xiàng)：固化前須預(yù)熱5-10分鐘，旋鈕調(diào)整遮光位才能，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠置式動(dòng)噴涂設(shè)備減少噴漆室的寬度外置式動(dòng)噴涂設(shè)備，比如動(dòng)噴涂機(jī)器人、多軸往復(fù)式噴漆機(jī)、動(dòng)噴漆機(jī)等動(dòng)化噴漆設(shè)備，可大大減少噴漆室的排送風(fēng)量，節(jié)能環(huán)效，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠現(xiàn)氣泡、銹、剝落等疒而影響外觀的裝飾性。五軸往復(fù)噴涂機(jī)涂飾效率高五軸往復(fù)噴涂機(jī)主要由料裝置、噴槍、霧化源構(gòu)成。霧化源因不同類(lèi)型、噴涂機(jī)而異：空氣噴，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠為效率的升就意味著位產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)成本的降低，然能夠給企帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。而動(dòng)化流線就能為企做到這點(diǎn)。動(dòng)化流線只需要一個(gè)人就可以管理整個(gè)產(chǎn)線的。

無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠噴漆、手工噴漆、動(dòng)噴漆等噴涂方式，理選擇噴漆室的披風(fēng)風(fēng)速，以控其排風(fēng)量，減少能耗及廢氣的排放量。uv固化機(jī)如何維護(hù)和養(yǎng)眾所周知，機(jī)械設(shè)備想要有更長(zhǎng)的使，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠v膠等uv材料。產(chǎn)品廣泛應(yīng)于修補(bǔ)，實(shí)驗(yàn)，小批量產(chǎn)，如手機(jī)美容uv烤漆固化，精子元件曝光干燥等。注意事項(xiàng)：固化前須預(yù)熱5-10分鐘，旋鈕調(diào)整遮光位才能，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠一次。4。每300小時(shí)更換一次進(jìn)氣和防塵網(wǎng)。5。每月清洗平臺(tái)盤(pán)，清洗燃燒器的柴油過(guò)濾器。6。每季度檢查進(jìn)排氣機(jī)帶是否松動(dòng)。7。每半年整個(gè)噴漆室和平臺(tái)進(jìn)，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠一次清洗，檢查循環(huán)風(fēng)閥、進(jìn)、排風(fēng)機(jī)軸承，環(huán)噴漆房檢查燃燒器的排煙通道，清洗油箱中的沉淀物，清洗噴漆室的護(hù)膜，重新噴涂。風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)，室外新風(fēng)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)。

無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠下降。關(guān)面板動(dòng)噴涂線的風(fēng)淋室配置要求關(guān)面板動(dòng)噴涂線的工藝流程：關(guān)面板裝線一預(yù)熱cs（15）m（彎道）→毛除塵/動(dòng)靜一漆噴涂→流平20m→，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠無(wú)革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)干燥后從另一端收集。五軸往復(fù)噴涂機(jī)無(wú)空氣噴涂機(jī)霧化源由動(dòng)力源、高壓泵組成五軸往復(fù)噴涂，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠這項(xiàng)檢測(cè)實(shí)際是沖擊、擦和附著力的綜性檢測(cè)測(cè)試原理：系統(tǒng)將規(guī)定形狀和質(zhì)量的沖積物以一定速度擊向涂膜樣板，根據(jù)樣板受受石擊損傷的斑點(diǎn)數(shù)目、大小及深度來(lái)評(píng)定涂膜，無(wú)錫絲印流線_無(wú)錫絲印烘干箱廠_無(wú)錫絲印隧道爐廠石擊性試驗(yàn)，又稱石鑿試驗(yàn)，是因汽車(chē)工的特殊需要，針汽車(chē)涂層的要求而專測(cè)試術(shù)。它模方汽