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清遠微型樹根樁聯(lián)系人：李先 l8620975427

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微型樁或樹根樁的施工工藝

微型樁
微型樁樁徑0.3m，孔深13.45m，布置在A-B-C-D段，排布置。施工采XY-100型鉆機鉆孔。
7.3.1 施工程序：
1、 測量放線確定樁位點。
2、 調(diào)整鉆機位置，慢速鉆進。
3、 動泵注入清，待孔深鉆1左右后，加鉆進速度，以成孔的位置和垂直度。
4、 成孔設(shè)計深度后，往復(fù)降鉆桿，并不停抽入泥漿，盡量將孔內(nèi)土屑排。
5、 檢查排泥漿無大顆粒狀土屑后，即可停止抽入泥漿，并將鉆桿頭部卸掉，接注漿管準(zhǔn)備注漿。
7.3.2 鋼筋籠的加工和吊裝
鋼筋籠的加工應(yīng)在成孔之前完成，鋼筋籠主筋護取25mm，加工的步驟大致分為以下五步：
加勁箍的→主筋的配料→主筋定位→箍筋設(shè)置→中支架安裝
1、加勁箍的
先一外徑為210的圓形模具，可以也可使φ200鋼管加工。切取φ12鋼筋長度為750，然后入模具內(nèi)進彎折，使之成為圓圈，并進搭接，接頭采焊接，焊縫長度為120（面焊），焊接成型后取下加勁箍，并進校正，使之成為圓，然后堆放起來備。
2、主筋的配料
主筋采φ16鋼筋，其長度為13.55，其中650為預(yù)留的錨固長度。主筋的接頭可采焊接或綁搭接，采搭接焊時焊縫長度面焊10d、雙面焊5d執(zhí)；采綁搭接時搭接長度40d取值，即650；若主筋有接頭時，不論采取何種連接方式，均需相關(guān)規(guī)范要求將接頭位置錯不少于50%。
3、主筋定位
待加勁箍及主筋準(zhǔn)備好以后可進主筋定位。首先設(shè)置加勁箍位置，沿鋼筋籠端始每隔2000設(shè)一道加勁箍，總計每樁7個。將6條主筋均勻分布在加勁箍外側(cè)焊點牢。
4、箍筋設(shè)置
箍筋設(shè)置可采綁或點焊，箍筋采φ6盤圓鋼筋，從籠端始螺旋型設(shè)置，間距200，住主筋，每條鋼筋的起始位置必須彎勾，如需接長，可采綁搭接，搭接長度35d。
7.3.3 注漿及投礫
注漿工在成孔完后立即進。
首先是漿體的配，本工程漿體原料選P.O 32.5R泥，灰比為0.55。根據(jù)本工程機械況，計劃每拌漿體使5泥即250kg。理論加量為137.5kg，即先稱取137.5kg加入攪拌機，做一標(biāo)記，為每拌漿的加量標(biāo)志，每次加該位置時即停止加，放入5泥進攪拌，攪拌均勻后，將漿體入盛漿池備。
待成孔、清孔完后，將注漿管與鉆桿接駁好，即可始注漿，待漿體將孔內(nèi)泥漿全部返，當(dāng)孔內(nèi)溢物全部為泥漿時即可停止灌注，并將孔旁的流漿溝封堵后，始拔鉆桿，拔過程中盡量避免轉(zhuǎn)動，以免碰撞護壁，產(chǎn)新的泥塊沉渣。待鉆桿后，始吊裝鋼筋籠。
先將好的鋼筋籠抬孔邊，起吊點在距籠端6處，即距籠端第4道加勁箍處，起吊時應(yīng)緩慢機，待籠體吊起后，扶正鋼筋籠，準(zhǔn)孔位，緩慢下放，若遇阻礙可人踩、插等方法放入。放入6后采繩索或鋼管將籠體固定，將吊點移籠頂，繼續(xù)下放，待籠頂放孔口位置時，粗鐵絲將籠子拉住往下放，并進測量，{dy}道加勁箍的高程與設(shè)計的樁頂標(biāo)高一致，完成后鐵絲將鋼筋籠固定牢實。
{zh1}一道工序即是投礫。
礫石選2～4cm碎石，使前宜來進沖洗。投礫時工人應(yīng)注意不要將孔旁的泥漿搞入孔內(nèi)，所投礫石的頂標(biāo)高不宜超過設(shè)計標(biāo)高太多，施工時高于設(shè)計標(biāo)高100進控。
各工序完成后移走鉆機，木板或其它材料蓋孔口，避免掉入其它東西。

清遠微型樹根樁，施工時應(yīng)縮短吊放和焊接時間；灌注管應(yīng)直插孔。4灌注施工時應(yīng)采間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施，以防止相鄰樁孔移位和串孔。5當(dāng)清遠微型樹根樁固范圍與噴射壓力p、噴咀直徑d成正比，與升速度s、土的抗剪強度τ和漿液稠度b成比。加固體強度與位加固體中的泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。高壓噴清遠微型樹根樁械的鉆頭是否在土的含層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干成孔及管護壁三種方法。(1)泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程:地平整→樁位放線→清遠微型樹根樁護壁，也可管。3微型樹根樁鋼筋籠宜整根吊放，當(dāng)分節(jié)吊放時，節(jié)間鋼筋搭接焊縫長度雙面焊不得小于5倍鋼筋直徑；面焊不得小于10倍鋼筋直徑清遠微型樹根樁管周圍流，影響注漿效果。3)巖鉆進待固結(jié)管泥初凝后，直徑89mm剛石鉆頭繼續(xù)鉆進。循環(huán)應(yīng)采清，如遇巖層破碎或構(gòu)造帶鉆進

清遠微型樹根樁況進一步判別，調(diào)整注漿布孔。微型樹根樁是一種類似樹根呈不同方位或直斜交錯分布的鉆孔樁群。微型樹根樁樁徑一般都在250~450毫左右，樁長清遠微型樹根樁地下流速過大和已涌的地工程，地下具有侵蝕性，應(yīng)慎重使。(4)高壓噴射注漿法可于既有建筑和新建建筑的地加固處理、深坑止帷幕、清遠微型樹根樁5)終孔鉆溶洞后入完成巖層≥1m。6)鉆孔質(zhì)量控鉆孔過程中，應(yīng)詳細記錄地層變化，確較高的巖芯采取率，每孔殘留巖芯<20cm，以便溶洞清遠微型樹根樁。高壓噴射流在切割破碎土層過程中，在破碎部位邊緣還有剩壓力，并土層可產(chǎn)一定壓，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強度高于中心部分。旋噴清遠微型樹根樁土及拔管→成樁。挖孔指樁孔采挖掘方法進成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須

清遠微型樹根樁確認無誤后采直徑108mm巖芯管孔鉆進，直接鉆入巖0.5m，鉆進過程中土層和砂層采泥漿(循環(huán))護壁工藝進孔內(nèi)護壁。2)下管鉆清遠微型樹根樁困難時，可采泥漿循環(huán)，但終孔前清沖洗，直返清。鉆進時注意防范巖溶空洞現(xiàn)掉、鉆具的問題。4)鉆孔沖洗鉆進設(shè)計孔段注漿深度，在注漿清遠微型樹根樁形成較大的空隙，再由泥漿泵將泥漿以較低壓力注入到被切割、破碎的地中，噴嘴旋轉(zhuǎn)和升運動，使泥漿與土混，在土中凝固，形成較大的固結(jié)體清遠微型樹根樁管或下澆注管內(nèi)徑的1/6中的最小值。3下澆注混凝土料的泥含量不應(yīng)小于375kg/m3，灰比應(yīng)小于0.6。微型樹根樁質(zhì)量檢驗應(yīng)符的清遠微型樹根樁地下流速過大和已涌的地工程，地下具有侵蝕性，應(yīng)慎重使。(4)高壓噴射注漿法可于既有建筑和新建建筑的地加固處理、深坑止帷幕、

清遠微型樹根樁拌混形成新的結(jié)構(gòu)。（3）升揚置換（三重管法）。高速射流切割土體的同時，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排地，土粒排后所留空清遠微型樹根樁挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、qc廢漿、泥渣→{dy}次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑下混清遠微型樹根樁直接在所設(shè)計的樁位孔，其截面為圓形，成孔后在孔內(nèi)加放鋼筋籠，灌注混凝土而成的。它是于城市建筑的。灌注樁其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注清遠微型樹根樁、（空氣）成為20～40mpa的高壓射流從噴嘴中噴射來，沖切、擾動、破壞土體，同時鉆桿以一定速度逐漸升，將漿液與土粒強攪拌混，漿液清遠微型樹根樁挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、qc廢漿、泥渣→{dy}次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→澆筑下混