隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，如何提高管理水平，提高企業(yè)效率和競(jìng)爭(zhēng)力是從管理到基層面臨的日益嚴(yán)峻的問題。對(duì)于如何提高設(shè)備運(yùn)維效率和抓好售后管控，是工業(yè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)和控制設(shè)備制造商提升績(jī)效的一大重點(diǎn)區(qū)域，而建立智能化的全方位遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控的是對(duì)本行業(yè)模式的變革，是科技創(chuàng)新+管理創(chuàng)新。
        1、設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的必要性
        現(xiàn)在各種大型的機(jī)械設(shè)備越來越多，這就迫使企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的水平不斷升級(jí)，從傳統(tǒng)的人為管理實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)控，針對(duì)目前設(shè)備管理的狀況主要面臨四個(gè)方面的問題，一是設(shè)備動(dòng)態(tài)不能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)控，二是設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不能及時(shí)的診斷分析和維護(hù)，三是企業(yè)中仍存在一些設(shè)備處于管理盲區(qū)，四是設(shè)備的能耗不能被準(zhǔn)確的控制，所以企業(yè)中急需一套機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)來解決目前的問題并實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。
       2. 設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)
       是基于B/S架構(gòu)開發(fā)的，操作人員只要通過瀏覽器就能訪問系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和圖像等信息，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)都存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，用戶可隨時(shí)隨地進(jìn)行查詢?yōu)g覽相關(guān)的業(yè)務(wù)。設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要是通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的通信方式解決工作中的參數(shù)遠(yuǎn)程的控制，并且通過傳輸實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的功能。系統(tǒng)通過無線傳輸?shù)姆绞綄?shù)據(jù)傳送到設(shè)備監(jiān)控中心，在服務(wù)器的另一端通過B/S模式使生產(chǎn)管理的各個(gè)部門能夠及時(shí)掌握設(shè)備故障的處理時(shí)間。
       3. 設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)基本功能
       設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由服務(wù)器和GPRS數(shù)據(jù)傳輸模塊等組成，主要檢測(cè)的設(shè)備包括電源模塊、采集模塊、GPRS傳輸模塊、轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)速傳感器、電流電壓互感器、 溫度傳感器、壓力傳感器等。系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)在分布在全國(guó)范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)和上傳的變量和參數(shù)監(jiān)控以及故障報(bào)警和控制器程序的更新和升級(jí)。管理人員通過瀏覽器可以實(shí)時(shí)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。設(shè)備故障報(bào)警支持超油耗報(bào)警、設(shè)備保養(yǎng)報(bào)警和更換機(jī)油、濾芯等功能，監(jiān)控中心可以支持800臺(tái)大型的機(jī)械設(shè)備接入，并提供數(shù)據(jù)庫(kù)及通信協(xié)議訪問接口。
       系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬軟件對(duì)包括PLC、儀表或者工控機(jī)等在內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)、參數(shù)、故障等數(shù)據(jù)的采集，通過VPN方式，采集系統(tǒng)將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至云端通訊服務(wù)，云端通訊服務(wù)接收和處理數(shù)據(jù)后存入數(shù)據(jù)服務(wù)器，再通過應(yīng)用服務(wù)器將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后通過web或者webservice方式提供給 WEB端（PC、平板、手機(jī)）或者APP端以進(jìn)行展示、分析、診斷和管理等界面。
       設(shè)備數(shù)據(jù)采集
       對(duì)被監(jiān)控對(duì)象進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。數(shù)據(jù)采集的內(nèi)容包括產(chǎn)品的運(yùn)行信號(hào)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、產(chǎn)量信息、系統(tǒng)參數(shù)、故障信號(hào)、趨勢(shì)信號(hào)以及由工控機(jī)控制軟件處理過的視頻關(guān)鍵信號(hào)等，同時(shí)，在用戶現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下，還可以在遠(yuǎn)程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)修改。
       設(shè)備缺陷管理
       現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)時(shí)報(bào)警；可以對(duì)產(chǎn)品故障的實(shí)時(shí)查看和歷史查詢；能通過設(shè)置模擬量上、下限值、變化率（如有需要，可要求在PLC中做基礎(chǔ)計(jì)算）產(chǎn)生預(yù)警，并能分時(shí)、分產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)出報(bào)警報(bào)表。報(bào)警信息應(yīng)包括產(chǎn)品客戶、產(chǎn)品屬性、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、報(bào)警xc時(shí)間、報(bào)警確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警確認(rèn)人等。
       設(shè)備遠(yuǎn)程診斷
       通過故障信息、圖片信息和預(yù)警信息，追溯故障發(fā)生時(shí)，相關(guān)變量狀態(tài)和運(yùn)行值，同時(shí)結(jié)合運(yùn)行曲線圖，幫助監(jiān)控人員進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷和分析。
       設(shè)備參數(shù)修改
       在現(xiàn)場(chǎng)用戶發(fā)出請(qǐng)求指令（如現(xiàn)場(chǎng)操作界面按下請(qǐng)求協(xié)助按鈕）后或者超級(jí)用戶登陸，能進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)的修改。