精密鑄件是工業(yè)生產運用比較廣泛的機械零部件,在生產與運用過程中或許咱們遇到許多問題,下面就讓咱們總結了十個常見問題進行一一解答。
一、為什么雙座閥小開度作業(yè)時簡略振蕩
對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩(wěn)定性好;當介質是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度作業(yè)時,流閉型的閥芯就簡略引起閥的振動,這便是雙座閥不能用于小開度作業(yè)的原因地點。
二、為什么雙密封閥不能當作堵截閥運用
雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構,答應壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能一起良好觸摸,形成走漏大。如果把它人為地、強制性地用于堵截場合,明顯效果不好,即使為它作了許多改善(如雙密封套筒閥),也是不可取的。
三、什么直行程調節(jié)閥防堵功能差,角行程閥防堵功能好
直行程閥閥芯是垂直節(jié)省,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當雜亂(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質的沉積供給了空間,長此以往,形成阻塞。角行程閥節(jié)省的方向便是水平方向,介質水平流進,水平流出,簡略把不干凈介質帶走,一起流路簡略,介質沉積的空間也很少,所以角行程閥防堵功能好。
四、為什么直行程調節(jié)閥閥桿較細
它涉及一個簡略的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,發(fā)生較大的回差。為此,閥桿規(guī)劃得十分細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便削減回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽數也短。解決這個問題,{zh0}的方法便是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2——3倍,且選用壽數長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽數長,其摩擦力矩反而小、回差小。
五、為什么角行程類閥的堵截壓差較大?
角行程類閥的堵截壓差較大,是由于介質在閥芯或閥板上發(fā)生的合力對轉動軸發(fā)生的力矩十分小,因此,它能承受較大的壓差。
六、為什么脫鹽水介質運用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥運用壽數短?
脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為脹大、老化、強度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥運用效果都差其實質便是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改善為耐腐蝕功能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破,形成機械性破壞,閥的壽數變短。現(xiàn)在{zh0}的方法是用水處理專用球閥,它可以運用到5——8年。
七、為什么堵截閥應盡量選用硬密封
堵截閥要求走漏越低越好,軟密封閥的走漏是{zd1}的,堵截效果當然好,但不耐磨、牢靠性差。從走漏量又小、密封又牢靠的雙重標準來看,軟密封堵截就不如硬密封堵截好。如全功能超輕型調節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護,牢靠性高,走漏率達10——7,現(xiàn)已可以滿足堵截閥的要求。
八、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償
20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內外很多運用,80年代引入的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以替代單、雙座閥,成為第二代產品。到現(xiàn)在,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到平等的運用。這是由于套筒閥僅僅改善了節(jié)省形式、穩(wěn)定性和保護好于單座閥,但它重量、防堵和走漏指標上與單、雙座閥一起,它怎能替代單、雙座閥呢?所以,就只能一起運用。
九、為什么說選型比核算更重要
核算與選型比較而言,選型要重要得多,雜亂得多。由于核算僅僅一個簡略的公式核算,它的自身不在于公式的jq度,而在于所給定的工藝參數是否jq。選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不妥,不只形成人力、物力、財力的浪費,并且運用效果還不抱負,帶來若干運用問題,如牢靠性、壽數、運轉質量等。
十、為什么在氣動閥中活塞執(zhí)行機構運用會越來越多
對于氣動閥而言,活塞執(zhí)行機構可充分利用氣源壓力,使執(zhí)行機構的尺寸比薄膜式更小巧,推力更大,活塞中的O型圈也比薄膜牢靠,因此它的運用會越來越多。