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1.溫度：所選用的墊片應(yīng)該在高或低的工作溫度下有合理的使用壽命。如前所述，為了在工作條件下保持密封，墊片材料應(yīng)能耐受蠕變，以降低墊片應(yīng)力松馳。室溫下，大多數(shù)墊片材料沒(méi)有大的蠕變，但隨著溫度的升高(超過(guò)100℃)，除大多數(shù)金屬墊片外，蠕變變得嚴(yán)重了。因此容易區(qū)分墊片質(zhì)量?jī)?yōu)劣的是墊片在不同溫度下的蠕變松馳性能。除了短期能耐受的高或低工作溫度外，應(yīng)考慮允許連續(xù)工作的溫度，通常該溫度低于高工作溫度和高于低工作溫度。
2.壓力：墊片必須承受大的工作壓力。這種壓力可以是試驗(yàn)壓力，因?yàn)樗赡苁谴蠊ぷ鲏毫Φ?.25——1.5倍。對(duì)于非金屬材料的墊片，因其P×T值有一極限值，所以在選擇其大工作壓力時(shí)，要考慮墊片所能承受的高工作溫度，尤其是飽和水蒸氣，其蒸汽壓力越高，蒸汽溫度也就越高。用于真空操作條件下的墊片也要做特殊考慮，對(duì)于一般真空(760——1Torr)(1Torr=133.322Pa)可采用橡膠或橡膠粘結(jié)纖維壓縮墊片;對(duì)于較高真空(1——1×10-7Torr)可用橡膠O形環(huán)或矩形模壓密封條;對(duì)于很高真空(1×10-7Torr以上)，則需采用特殊的密封材料和結(jié)構(gòu)形式。
3.安全性：如果密封高度毒性的化學(xué)品，則要求墊片具有更大的安全性。例如對(duì)液化氣系統(tǒng)，選用纏繞墊片較佳，且宜選用帶外環(huán)形式的，使之具有較高的抗吹出能力。此外，對(duì)石油煉制廠，還有防火的要求。例如，對(duì)于輸送易燃液體的管道系統(tǒng)，非金屬墊片用于全平面或突面法蘭上的高使用壓力為5Mpa，高使用溫度為400℃。
4.經(jīng)濟(jì)性：雖然墊片相對(duì)比較便宜，但在選擇墊片的品質(zhì)、類(lèi)型和材料時(shí)，應(yīng)考慮到泄漏造成的物料流失、停工損失以及發(fā)生重大破壞造成的經(jīng)濟(jì)后果，綜合考慮墊片的性能與價(jià)格比 5.其他考慮 還有許多影響選擇墊片材料和結(jié)構(gòu)形式的因素
(1)循環(huán)載荷如果溫度和壓力存在頻繁的波動(dòng)，則墊片必須有足夠的回彈能力。
(2)振動(dòng)如果管線有振動(dòng)，那么墊片就必須能經(jīng)受反復(fù)的高循環(huán)應(yīng)力作用。
(3)磨損某些含懸浮顆粒的介質(zhì)會(huì)磨損墊片，以致縮短墊片的使用壽命。
(4)污染介質(zhì)如果密封介質(zhì)是飲用水、血漿、藥品、食品、啤酒等，要考慮墊片材料的化學(xué)物質(zhì)污染介質(zhì)，需采用符合食品和醫(yī)藥衛(wèi)生要求的PTFE或橡膠等材料。
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