瓷磚磨邊機(jī)是屬于瓷磚加工設(shè)備的一種,瓷磚磨邊是瓷磚加工的重要環(huán)節(jié),在進(jìn)行瓷磚磨邊操作的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些困擾,這個(gè)環(huán)節(jié)中一般常見出現(xiàn)對角誤差、崩角等問題,而崩角問題可通過調(diào)整磨邊機(jī)進(jìn)行修正,下面將對瓷磚磨邊中出現(xiàn)的崩角問題進(jìn)行歸納,希望可以幫助到各位新老客戶。
在瓷磚磨邊過程中,磨邊崩角主要是后磨造成的。在后磨機(jī)中,我們建議一般搭配磨輪使用:前兩組磨輪為粗磨,三、四組磨輪為中磨,中間為細(xì)磨,{zh1}一組為修邊。在后磨之后,就瓷磚對角線來說,我們一般將600×600(mm)磚對角線控制在848-849(mm)間,800×800(mm)磚對角線控制在1131-1132(mm)間。后磨中出現(xiàn)的問題一般有對角線誤差,磨邊粗,倒角不均,碰邊、缺邊角,我們現(xiàn)在逐一分析。
一、對角線誤差,對角線誤差的出現(xiàn)有多種,可分為規(guī)則對角線和不規(guī)則對角線差。
1、規(guī)則對角線誤差:表現(xiàn)為對角線長線或短線始終出現(xiàn)在同一位置。此時(shí)可通過調(diào)節(jié)推磚器解決。
2、不規(guī)則對角線誤差:表現(xiàn)為對角線長線或短線出現(xiàn)的位置比較隨機(jī),沒有規(guī)律性,此時(shí)可嘗試通過以下方式進(jìn)行調(diào)節(jié):
3、檢查前磨后的磚坯是否存在對角線誤差,若前磨已經(jīng)出現(xiàn)誤差,則對前磨優(yōu)先修正;
4、檢查對中夾板是否穩(wěn)定,有無出現(xiàn)偏差。對中夾板不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致磚坯不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致對角誤差;
5、檢查推磚同步帶是否松弛,兩邊同步帶是否松緊一致、同步;
6、檢查磨邊輪對應(yīng)的兩邊磚坯吃刀力量是否相等、一致;
7、檢查壓梁能否壓穩(wěn)磚坯,不松動(dòng);
8、檢查底板是否有磨損。
通過以上檢查一般能發(fā)現(xiàn)問題所在,對相應(yīng)的問題進(jìn)行改造,則可以解決對角問題。
二、尺差,一般來說,我們會(huì)將尺差控制在±0.3mm之間。后磨中,磚坯尺寸的決定輪組是{zh1}一組修邊輪,若出現(xiàn)尺差現(xiàn)象,則優(yōu)先考慮調(diào)整修邊輪組。在調(diào)節(jié)時(shí),要快、準(zhǔn),同時(shí)要推進(jìn)修邊輪,以免出現(xiàn)修邊粗現(xiàn)象。檢查磨邊頭是否有所松動(dòng)。
一般情況下,通過以上調(diào)整和檢查,可以修正尺差。
瓷磚磨邊機(jī)常見問題處理方案
三、磨邊粗、邊直度,對客戶來說,磨邊達(dá)到光滑,無鋸齒的基本要求,邊直度要在±0.3mm之間。出現(xiàn)此問題,考慮如下原因:
1、后磨機(jī)中,有一組磨輪吃刀力量不一致,尤其注意{zh1}一組磨輪,這時(shí)會(huì)造成磨邊粗、出現(xiàn)邊直度;
2、同步帶、壓帶不同步,壓梁不緊,都是造成邊直度的因素;
3、修邊輪吃刀力量過大,導(dǎo)致磨邊輪磨損嚴(yán)重,從而導(dǎo)致修邊粗,此時(shí)需停機(jī)用磨邊輪重新打磨。嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)調(diào)整。
四、倒角不均,倒角的要求一般是在0.8mm-1.2mm之間,大于1.2mm時(shí)為倒角寬,小于0.8mm為不倒角。出現(xiàn)倒角問題時(shí),可通過以下方法調(diào)整:
1、檢測前磨倒角是否過大,造成后磨無法xc;
2、后磨對中夾板調(diào)節(jié)有偏差,導(dǎo)致磨偏,一邊磨多,一邊磨少,從而造成倒角寬和不倒角;
3、新?lián)Q上倒角輪磨輪后,氣壓過大造成倒角寬;
4、氣動(dòng)倒角角度調(diào)節(jié)不到位,造成局部倒角大或不倒角。
五、碰瓷、缺邊角,碰瓷一般有小碰瓷,倒角碰瓷,大碰瓷。小碰瓷一般是磨邊輪調(diào)節(jié)不到位造成的;倒角碰瓷是在磚坯前位置,是倒角下降過快造成的;出現(xiàn)在倒角部位的大碰瓷是比較嚴(yán)重的,一般可能是由于磨邊輪螺絲松動(dòng),磨邊電機(jī)倒轉(zhuǎn),磨邊輪角度傾斜。
碰瓷、缺前角:多數(shù)是因?yàn)槟ミ呑鶖[移動(dòng)角度太小,一般2-3mm為合理范圍,引起后輪削磨或磨邊輪金剛砂過粗爛邊;缺前角大多是由于修邊磨輪太多,撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。
缺后角、鋸齒、粗邊缺后角主要因個(gè)別磨邊磨太多,拉崩后角,粗邊多是第六、七組磨太多,修邊輪磨太少。若修邊輪磨多一點(diǎn)粗邊會(huì)好轉(zhuǎn),則尺碼偏小,{zh0}能減少第六、七組削磨量。
瓷磚磨邊機(jī)處理辦法
六、瓷磚磨邊機(jī)的壓輪壓制瓷磚表面上不均勻。
解決方法:壓輪的壓力不均勻,而壓輪與瓷磚表面之間有縫隙,應(yīng)檢查是否有壓輪損壞,然后重新調(diào)整使壓輪與瓷磚表面貼緊。
七、瓷磚磨邊機(jī)的輸送帶跑偏
解決方法:主動(dòng)軸上輸送跑偏,主動(dòng)軸輸送帶下方有兩個(gè)糾偏輪。如果輸送帶向電器控制柜一側(cè)跑偏,可先松開靠近控制柜的固定螺母,將調(diào)整滾子向上移一下,然后把螺絲擰緊。如果向另一側(cè)跑偏,將另一側(cè)滾子向上移動(dòng)即可。
八、瓷磚磨邊機(jī)出現(xiàn)空加工現(xiàn)象
解決方法:變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜過快,過快也易造成皮帶速度與瓷磚加工的速度不一致,從而出現(xiàn)加工怠慢,電機(jī)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)而沒有瓷磚經(jīng)過,或者是瓷磚跑得太快沒有wq加工。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)好變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以廠家給的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)試。
九、瓷磚磨邊機(jī)的電機(jī)連動(dòng)或停止不動(dòng)或有誤動(dòng)
解決方法:應(yīng)檢查電氣線路,電氣調(diào)整的參數(shù)是否適當(dāng),各電氣間接頭是否松動(dòng)等。電池制動(dòng)器是否工作,檢查接近開關(guān)是否起作用。
十、瓷磚磨邊機(jī)加工出來的產(chǎn)品誤差大
解決方法:經(jīng)輸送帶上的面帶有缺邊現(xiàn)象,調(diào)試好輸送帶垂直線上保持平行,保證經(jīng)輸送帶出來的寬度一致,這樣可以保證不缺邊。
瓷磚磨邊機(jī)調(diào)試技巧
瓷磚磨邊機(jī)作為現(xiàn)在瓷磚加工必不可少的機(jī)械,在開瓷磚加工廠或者打算開的朋友們是需要了解瓷磚磨邊機(jī)常見的故障及解決方法,這樣當(dāng)瓷磚磨邊機(jī)有故障的時(shí)候可以ggx解決。
以上是關(guān)于瓷磚磨邊機(jī)常出現(xiàn)問題的歸納,只要找到問題的根源,問題就解決一大半了,合理靈活運(yùn)用這些技巧可以幫助您快速調(diào)試成功,提高企業(yè) 的經(jīng)濟(jì)效益,降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。
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