電解鋁就是通過(guò)電解得到的鋁?，F(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。 
瓶頸1——鋁電解槽壽命問(wèn)題 
影響我國(guó)大型鋁電解槽壽命的問(wèn)題除了普遍認(rèn)為的陰極炭素材料質(zhì)量方面的原因外，電解槽的設(shè)計(jì)、筑爐材料、筑爐質(zhì)量、焙燒啟動(dòng)、正常生產(chǎn)操作及生產(chǎn)管理等方面均存在一些問(wèn)題。 
一大批大型預(yù)焙電解槽在我國(guó)相繼建成，成為我國(guó)電解鋁生產(chǎn)的主要力量。大型預(yù)焙電解槽電流大(200～500kA)，產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高，環(huán)保節(jié)能和電流效率高。因而，對(duì)砌筑電解槽包括耐火材料在內(nèi)的各種材料提出更高的要求，以保證電解槽有長(zhǎng)的壽命。
瓶頸2——能耗高問(wèn)題 
電解鋁成本中40%的成本來(lái)源于能耗。
對(duì)目前鋁電解生產(chǎn)中低能量利用率低，只有48％左右的特點(diǎn)，河南豫港龍泉鋁業(yè)有限公司將鋁電解綜合節(jié)能技術(shù)作為公司的工作重點(diǎn)，利用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行改造，先后攻克電解耗能領(lǐng)域的多項(xiàng)節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)，并將技術(shù)很快推廣應(yīng)用，近期在電解槽中應(yīng)用納米孔超級(jí)絕緣保溫材料，在電解槽槽內(nèi)進(jìn)行電解全槽保溫技術(shù)生產(chǎn)實(shí)踐，成功實(shí)現(xiàn)鋁電解大幅度節(jié)能降耗：電壓和同期槽降低40-60mV；槽側(cè)部鋼板溫度比其它槽低20-23.8℃；電流效率高于其它同期電解槽1%，節(jié)能效果非常明顯。
產(chǎn)品描述
金石納米絕熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)極低的輕質(zhì)無(wú)機(jī)納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復(fù)合結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導(dǎo)熱系數(shù)比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能很好保溫隔熱材料。
納米板產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、高效節(jié)能
相同保溫效果下，采用納米保溫材料厚度僅為陶瓷纖維類材料的1/3，增大容積率.采用相同厚度的情況下，外壁溫度降低50℃.外壁溫度每降低1℃，相當(dāng)于每年每平方節(jié)電110℃，節(jié)煤15KG，節(jié)氣12立方  （100平米的設(shè)備，降低50℃，每年將節(jié)電55萬(wàn)度，節(jié)氣6萬(wàn)立方，節(jié)煤75噸）節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益明顯。
2、防火不燃
納米隔熱材料是以無(wú)機(jī)材料為原料，是A級(jí)不燃，wq防火的材料。即使超過(guò)其使用溫度極限，也不會(huì)燃燒。
3、超低導(dǎo)熱率
納米級(jí)顆粒和氣孔，確保產(chǎn)品的超低導(dǎo)熱率。
4、施工性能好
金石納米硬板可隨意切割，柔性板可彎曲，施工性能好。

施工注意點(diǎn)：切割部位好用鋁箔膠帶密封，避免漏粉，影響效果。

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