搜產(chǎn)品
搜企業(yè)
客服電話:13631151688
廣告
注塑機進程中重要的工藝條件就是影響塑化活動和冷卻的溫度、壓力、速度和相應的各個作用作用合作時刻。而這些要素之間又是相互影響和限制的，如進步熔體、模具溫度，則可以下降打針壓力和速度等，反之則需求添加打針壓力和速度。各種工藝條件中影響的中心在于塑料的粘度改動，而這一點關于打針進程中參數(shù)的合理挑選以及相互之間的影響又是至關重要。
打針速度高低不同的特征
（一）在打針成型進程中選用高速打針存在以下利益：
⑴ 減少打針時刻，縮短成型周期；
⑵ 加速塑料的流程，有利于薄壁制件的成型；
⑶ 進步制品的表面光澤度；
⑷ 可以進步熔接線的強度，使熔接紋不明顯；
⑸ 防止制品發(fā)作冷卻變形等。
（二）在打針成型進程中選用低速打針存在以下利益：
⑴ 防止成型制品發(fā)作飛邊；
⑵ 防止成型制品發(fā)作噴射紋和活動紋；
⑶ 防止成型制品發(fā)作燃燒?。?
⑷ 防止塑料熔體發(fā)作夾氣現(xiàn)象；
⑸ 防止發(fā)作分子取向變形等。
高速打針的利益也正是低速打針的缺點，反之亦然。因而，在打針進程中選用高速和低速的組合就可以充分利用各自的利益，防止各自的缺點，然后保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的經(jīng)濟性。這也就是我們平常所指的多級打針技能，這在現(xiàn)代注塑機上已廣泛使用?，F(xiàn)在大多中型以上的注塑機已有五～六級打針壓力、速度改動以及三～四級保壓壓力改動（因保壓階段，熔體已充溢型腔，此時熔料經(jīng)保壓壓力流入型腔的補縮料現(xiàn)已有限，故保壓速度的影響不大）。