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羅馬柱模具廠 歐式構(gòu)件模具 泥盆模具

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泥欄桿模具性能
塑性理論指，只有應(yīng)力差才會導(dǎo)致物體的形狀變形。物體受到的靜壓力越大，其變形抗力越大。如擠壓時屬受三向壓應(yīng)力，拉拔時受兩壓一拉的應(yīng)力，雖然兩者產(chǎn)的變形狀態(tài)是相同的，但擠壓時的變形抗力遠(yuǎn)大于拉拔時的變形抗力。
在各種沖壓成形工藝中，毛坯變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)和變形特點是訂工藝過程、設(shè)計泥欄桿模具和確定極限變形參數(shù)的主要依據(jù)，所以只有能夠充分地映變形毛坯的受力與變形特點的分類方法，才可能真正具有實的意義。
從本質(zhì)看各種沖壓成形過程就是毛坯變形區(qū)在力的下產(chǎn)變形的過程，所以毛坯變形區(qū)的受力況和變形特點是決定各種沖壓變形性質(zhì)的主要依據(jù)。從毛坯變形區(qū)的應(yīng) 力與應(yīng)變特點，可以把沖壓變形概括為兩大類：伸長類變形和壓縮類變形。
當(dāng)于毛坯變形區(qū)內(nèi)的{zd0}應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)檎禃r，稱這種沖壓變形為伸長類變形，如脹形、邊與彎曲外側(cè)變形等。這種成形主要是靠材料的伸長和厚度的減薄來實現(xiàn)，此時拉應(yīng)力的成分越多，數(shù)值越大，材料的伸長與厚度減薄越嚴(yán)重。
當(dāng)于毛坯變形區(qū)內(nèi)的{zd0}應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)樨?fù)值時，稱這種沖壓變形為壓縮類變形，如拉深凸緣變形區(qū)和彎曲內(nèi)側(cè)變形等。這種成形主要是靠材料的壓縮與增厚來實現(xiàn)的，壓應(yīng)力的成分越多，數(shù)值越大，板料的縮短與增厚就越嚴(yán)重。
伸長類變形的極限變形參數(shù)主要決定于材料的塑性，并且可以板材的塑性指標(biāo)直接或間接地表示。例如多數(shù)實驗結(jié)果實：平板毛坯的局部脹形深度、圓柱體空心毛坯的脹形系數(shù)、圓孔邊系數(shù)、最小彎曲半徑等都與伸長率有明顯的正比關(guān)系。壓縮類成形的極 限變形參數(shù)(如拉深系數(shù)通常都受毛坯傳力區(qū)的承載能力的限，有時則受變形區(qū)或傳力區(qū)的失穩(wěn)起皺的限。兩類成形方法極限變形參數(shù)確定的礎(chǔ)不同，所以影響極限變形參數(shù)的因素和高極限變形參數(shù)的途徑和方法也不一樣。
板料的沖壓成形性能是指板料各種沖壓方法的適應(yīng)能力。但要測定板料的成形性能非常困難，因為板料的成形方式多種多樣，每一種成形方式的應(yīng)力狀態(tài)、變形特點等況都不相同，目前還不能一個統(tǒng)一的指標(biāo)來判別其成形性能的好壞，不過可通過板料拉 伸試驗中測得的一些力學(xué)性能數(shù)據(jù)進(jìn)來判斷板料的成形性能。

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