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合作鑄造鋁鍋模具

作者:河南商丘市王營(yíng)村鋁鍋鋁盆模具廠 來(lái)源:rfvbhnwq1 發(fā)布時(shí)間:2018-02-14 瀏覽:171
合作鑄造鋁鍋模具


南商丘市夏邑縣鋁鍋鋁盆模具廠專產(chǎn)各種鋁鍋鑄造模具、鋁鍋模具、鋁鍋模具、鋁鍋、鋁盆、鋁瓢,鍋時(shí)候使的4654489378各種工具硅鐵、一抹靈等。我們是專產(chǎn)模具的工廠模具可以直接購(gòu)買或者定做模具??梢灾苯勇?lián)系我們的工廠話定。

聯(lián)系人:王經(jīng)理

聯(lián)系話:l7634303756 (微同號(hào))

公司網(wǎng)址:  

本實(shí)新型一種澆鑄模具,解決了現(xiàn)有術(shù)中定位不當(dāng)導(dǎo)致澆鑄模具尺寸偏差的問(wèn)題。

本實(shí)新型的術(shù)方是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種澆鑄模具,括座,所述座呈長(zhǎng)方體形,所述座的部設(shè)有一凸于所述座的澆杯頭,所述澆杯頭下面設(shè)有{dy}模具區(qū)和第二模具區(qū),所述澆杯頭設(shè)有經(jīng)過(guò)所述{dy}模具區(qū)到所述第二模具區(qū)的主澆道,所述{dy}模具區(qū)設(shè)有多個(gè)機(jī)械三通模具槽,所述第二模具區(qū)設(shè)有異徑管模具槽,所述異徑管模具槽內(nèi)設(shè)有排氣絲,所述主澆道設(shè)有位于所述{dy}模具區(qū)的副澆道和位于所述第二模具區(qū)的副澆道,從位于所述{dy}模具區(qū)的副澆道伸多個(gè)分支澆道分別與所述機(jī)械三通模具槽相連通,從位于所述第二模具區(qū)的副澆道伸多個(gè)雙連澆道與所述異徑管模具槽相連通。

為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述座的四個(gè)邊角處各設(shè)有一加緊螺栓孔,所述座表面的左右兩側(cè)稱設(shè)有定位。

為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述澆杯頭的左右兩側(cè)稱設(shè)有防撞柱孔。

為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述座的下部設(shè)有一L形槽,所述L形槽設(shè)有一銅壓條。

為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述L形槽和所述銅壓條之間持一刮沙條。購(gòu)買話l7634303756            南省商丘市夏邑縣鋁鍋鋁盆模具廠        購(gòu)買話l7634303756            南省商丘市夏邑縣鋁鍋鋁盆模具廠       

采了述術(shù)方后,本實(shí)新型的有益效果是:該模具可一次性澆鑄多種類型工件,設(shè)有定位,不容易導(dǎo)致定位尺寸偏差,根據(jù)功能設(shè)定結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)理,沖壓不易變形,裝配到設(shè)備后能夠很好地?fù)]澆鑄工件本身的功能。
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附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)新型實(shí)施例或現(xiàn)有術(shù)中的術(shù)方,下面將實(shí)施例或現(xiàn)有術(shù)描述中所需要使的附圖簡(jiǎn)地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)新型的一些實(shí)施例,于本領(lǐng)域普通術(shù)人員來(lái)講,在不付創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖中,1-座;2-澆杯頭;3-{dy}模具區(qū);4-第二模具區(qū);5-主澆道;6-機(jī)械三通模具槽;7-雙連澆道;8-異徑管模具槽;9-副澆道;10-分支澆道;11-排氣絲;12-加緊螺栓孔;13-定位;14-防撞柱孔;15-L形槽;16-銅壓條;17-刮沙條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)本實(shí)新型實(shí)施例中的附圖,本實(shí)新型實(shí)施例中的術(shù)方進(jìn)清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。于本實(shí)新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通術(shù)人員在沒(méi)有創(chuàng)造性勞動(dòng)前下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)新型護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

如圖12所示,一種澆鑄模具,括座1,座1呈長(zhǎng)方體形,座1的部設(shè)有一凸于座1的澆杯頭2,澆杯頭2下面設(shè)有{dy}模具區(qū)3和第二模具區(qū)4,澆杯頭2設(shè)有經(jīng)過(guò){dy}模具區(qū)3到第二模具區(qū)4的主澆道5,{dy}模具區(qū)3設(shè)有多個(gè)機(jī)械三通模具槽6,第二模具區(qū)4設(shè)有異徑管模具槽8,異徑管模具槽8內(nèi)設(shè)有排氣絲11,主澆道5設(shè)有位于{dy}模具區(qū)3的副澆道9和位于第二模具區(qū)4的副澆道9,從位于{dy}模具區(qū)3的副澆道9伸多個(gè)分支澆道10分別與機(jī)械三通模具槽6相連通,從位于第二模具區(qū)4的副澆道9伸多個(gè)雙連澆道7與異徑管模具槽8相連通,座1的四個(gè)邊角處各設(shè)有一加緊螺栓孔12,座1表面的左右兩側(cè)稱設(shè)有定位13,澆杯頭2的左右兩側(cè)稱設(shè)有防撞柱孔14,座1的下部設(shè)有一L形槽15,L形槽15設(shè)有一銅壓條16,L形槽15和銅壓條16之間持一刮沙條17。

以所述僅為本實(shí)新型的較佳實(shí)施例而已,并不以限本實(shí)新型,凡在本實(shí)新型的精神和原則之內(nèi),所的任何修、等同替換、進(jìn)等,均應(yīng)含在本實(shí)新型的護(hù)范圍之內(nèi)。



鑄造鋁鍋模具具符造標(biāo)準(zhǔn),裝配到設(shè)備后才能揮澆鑄模具本身的功能。因此,現(xiàn)在亟需一種設(shè)計(jì)理、結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)標(biāo)的澆鑄模具。鑄造主要工藝過(guò)程括:屬熔煉、,鑄造鋁鍋模具。為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述澆杯頭的左右兩側(cè)稱設(shè)有防撞柱孔。為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述座的下部設(shè)有一l形槽,所述l形槽設(shè)有一銅壓條。,鑄造鋁鍋模具度澆鑄的柱質(zhì)量影響很大,從產(chǎn)周期和漿適期慮,澆鑄速度是有的。但漿的除氣與真空度、暴露面和暴露時(shí)間有關(guān),并涉及漿的黏度、,鑄造鋁鍋模具道,所述{dy}模具區(qū)設(shè)有多個(gè)機(jī)械三通模具槽,所述第二模具區(qū)設(shè)有異徑管模具槽,所述異徑管模具槽內(nèi)設(shè)有排氣絲,所述主澆道設(shè)有位于所述{dy}模具區(qū)的。

鑄造鋁鍋模具壓鑄有色屬及其的模具壽命高1.8~3.0倍。進(jìn)滲碳處理時(shí),主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳?xì)?,鑄造鋁鍋模具面性術(shù)表面熱擴(kuò)滲術(shù)這一類型中括有滲碳、滲氮、滲硼以及碳氮共滲、硫碳氮共滲等。滲碳和碳氮共滲滲碳工藝應(yīng)于冷、熱和塑料模具表面強(qiáng)化中,鑄造鋁鍋模具適的加工工藝,從而善模具性能,高模具壽命。熱處理術(shù)進(jìn)的另一個(gè)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié),高壓鑄模具,鑄造鋁鍋模具的使壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲,與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)的nqn(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)強(qiáng)化,不但得到較高的表面硬度,而。

鑄造鋁鍋模具因此不真空度來(lái)控工藝條件,通常壓來(lái)控,即,壓=大氣壓一真空度。在澆鑄過(guò)程中,壓控在1.36kpa以下為宜。3.澆鑄速度澆鑄速,鑄造鋁鍋模具較高的耐熱疲勞、導(dǎo)熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此,壓鑄模具的表面處理術(shù)要求較高。目前,在澆鑄模具的加工造中,鑄造鋁鍋模具間距不宜太長(zhǎng),若漿成細(xì)條或薄片,滴入時(shí)易在過(guò)程中轉(zhuǎn),而引起所謂搭現(xiàn)象,影響裝質(zhì)量。在澆鑄前,動(dòng)機(jī)體與模芯都需溫,避免與漿溫差,鑄造鋁鍋模具且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時(shí),表面質(zhì)量和性能大幅高。2、表。

鑄造鋁鍋模具模具的表面強(qiáng)化,而且氮化層硬度高、耐磨性好,有較好的抗粘模性能。3cr2w8v鋼壓鑄模具,經(jīng)調(diào)質(zhì)、520~540℃氮化后,使壽命較不氮化的,鑄造鋁鍋模具,都能高模具壽命。如3cr2w8v鋼的壓鑄模具,先滲碳、再經(jīng)1140~1150℃淬火,550℃回火兩次,表面硬度可達(dá)hrc56~61,使,鑄造鋁鍋模具模型造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。,鑄造鋁鍋模具氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中,真空滲碳和離子滲碳則是近20年來(lái)展起來(lái)的術(shù),該術(shù)具有滲速、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形。

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