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粉末靜電噴涂工藝是現(xiàn)在使用比較廣泛的一種涂裝材料,靜電粉末噴涂工藝效果好,在靜電粉末噴涂工藝中會有一些常見問題需要大家了解,那么接下來吳江塑膠噴涂廠家?guī)阋黄鹆私庀路勰╈o電噴涂工藝的一些常見問題及解決方法：
吳江塑膠噴涂廠簡析常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì)：
（1）固化爐內(nèi)質(zhì),解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁及懸掛鏈和風管縫隙處。如有黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處,及時更換。
（2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì),主要是灰塵、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。
（3）水質(zhì)雜質(zhì),含鹽量過大引起的雜質(zhì),解決方法是增加水過濾器,使用純水做為{zh1}兩級清洗水。
涂層縮孔：
（1）水質(zhì)含油量過大,解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。
（2）壓縮空氣含水量過大,解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
（3）粉末受潮,解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機。
附著力差：
（1）含鹽量過大而引起的附著力差,解決方法是增加進水過濾器,使用純水清洗。
（2）混粉而引起的縮孔,解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。
（3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔,解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
涂層色差;
(1)粉末顏料分布不均勻,解決方法是提高粉末質(zhì)量。
(2)固化溫度不同,解決方法是控制好設(shè)定的溫度和輸送速度,保證溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。
(3)涂層厚度不同,解決方法是調(diào)整噴粉工藝參數(shù),保證設(shè)備的正常運行。
以上為吳江塑膠噴涂廠家在粉末靜電噴涂加工中常見的問題及解決方法,希望對你有所幫助,如有疑問歡迎來廠談?wù)摵献?！吳江塑膠噴涂廠家專業(yè)的噴涂加工服務(wù)關(guān)注著你細微的問題,致力為你加工出質(zhì)量有保障的產(chǎn)品。