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LED防水插頭往兩個方向開展 磨削鐵磁性工件(鋼、鑄鐵等)，防水連接器多利用電磁吸盤將工件吸住，裝卸很便利。
L內固磨削辦法
內閣磨削能夠在內圓磨床上進行，也可在全能外因磨床上進行。當前廣泛使用的內因磨床是卡盤式的。加工時，工件夾持在卡盤上，工件和砂輪按相反方向旋轉，一起砂輪還沿被加工孔的軸線作直線往復運動和
橫向進給運動，如圖4．41所示。這種磨床用來加工簡單固定LED防水插頭在機床年歲上的工件，如齒輪上的孔、滾珠軸承環(huán)等，如把頭架偏轉必定視點還可磨削錐孔。防水連接器與外因席削相似，內圓磨削也可分為縱磨法和橫磨法。
LED防水插頭 內圓席削的使用遠不如外因磨削使用那么遍及，其原
因是：
(1)磨孔用的砂輪直徑小(為孔徑的o．6一o．9倍)，磨削速度低，砂輪磨損快，需求修整和
替換，因而生產率較低，被磨外表粗糙度大。
(2)砂輪軸的直徑小，懸仰氏，剛性差，不宜選用大的磨削深度和進給量，這也將使生產率
低，外表粗糙。
由于上述原因，磨7L—
件、小批生產中使用較多。
L磨副的開展
“般僅適用于沖頒工件7L的精加工?？墒牵タ椎倪m應性較好，在單
防水連接器LED防水插頭首要朝著兩個方向開展：一個是高精度、小粗糙度磨削；另一個是高效磨削。
(1)高精度、小粗糙度磨削。它包含相密磨削(只s為o．05一o．1ym)、超精磨削(月a為
o．012一o．025ym)和鏡面磨削(兄＜o．o08pm)。該加工辦法可代替研磨加工，以節(jié)約工時和
減輕勞動強度。
LED防水插頭當進行高精度、小粗糙度磨削時、對磨床精度和運動平穩(wěn)性要求較高。一起還要合理地選
用工藝參數，精密修整所用砂輪(確保砂輪外表的磨粒具有微刃和微刃等高性)，以確保取得高
的磨削精度及低的外表粗糙皮。
(2)高效磨削。磨削速度?＞50 m／s的磨削加工稱為高速磨削。高速磨削的首要特
點是：
1)生產率很商。砂輪速度的進步使單價時間內參加磨削的磨粒數日添加，然后使生產率
大姐度進步。
2)加工精度高，外表粗糙度低。當高速磨削時，每個磨粒的切削厚度變薄，工件殘留面積
的高度減小，磨粒的刻劃所構成的拱起高度也減小，故外表粗糙度小。一起，磨削厚度的減小
也特使FY減小，然后確保了工件取得高的加工精度。