鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡,中山鋅合金壓鑄廠。
缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡。壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)。拋光或加工后顯露出來。 噴油或電鍍后出現(xiàn)。
鑄件產生起泡缺陷的原因：
一．孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
（1）氣孔產生原因：
a. 金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b. 涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
c. 合金液含氣量過高，凝固時析出。中山鋅合金壓鑄廠
當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
二、縮孔產生原因：
a. 金屬液凝固過程中，由于體積縮小或{zh1}凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。
由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
什么是鋁合金壓鑄?
鋁合金壓鑄鑄造壓鑄相似，除了{yj}模壓鑄件，金屬注射到模具下的10-210Mpa的高壓（1,450-30,500）PSI。 這個結果在一個更加統(tǒng)一的一部分，普遍良好的表面光潔度和尺寸精度好，良好的鑄造尺寸為0.2％。 對于許多零件，加工后可以wqxc，或可能需要很輕加工，使大小的尺寸。 壓鑄，鋁壓鑄件 壓鑄可以使用冷室或熱室過程。中山壓鑄廠，中山聯(lián)洲五金壓鑄廠，中山壓鑄，中山鋅合金壓鑄廠
1.In冷室過程中，熔融金屬易被到每一桿的冷室。 有曝光時間減少熔體到柱塞墻壁或柱塞。 這是特別有用金屬，如鋁，銅（及其合金），合金，很容易與鐵在較高的溫度。
2.In 1熱過程連接到模腔壓力腔室被{yj}沉浸在熔化的金屬。 加壓氣缸的進氣口被發(fā)現(xiàn)柱塞移動到開放（非增壓）的位置。 這使得熔融金屬的新收費，填補了腔，從而可以填補腔速度比冷室過程。 熱室過程中用于金屬，如錫，鋅和鉛的熔點低，流動性高，往往合金與鋼在其熔融溫度不容易。 壓鑄，鋁壓鑄件，鋁鑄件，ADC-12壓鑄一部分，摩托車零部件，鋁壓力壓鑄
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