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勁強(qiáng)塑料模具的成型{zh1}階段是冷卻，是指聚丙烯熔融體注入鋼模模腔開始，經(jīng)過鋼模的型腔充模，熔融體在參數(shù)控制條件下冷卻定型，直到勁強(qiáng)塑料模具從鋼模型腔中脫出為止。勁強(qiáng)塑料模具的冷卻過程分為4個(gè)階段：
1、充模階段：是從柱塞或螺桿注塑機(jī)預(yù)塑后開始向前移動(dòng)，直到聚丙烯熔融體充滿鋼模模腔為止，充模階段開始階段鋼模模腔內(nèi)沒有壓力，但是隨著聚丙烯熔融體的不斷充模，鋼模中壓力逐漸增大，等到鋼模模腔充滿時(shí)，聚丙烯熔融體料流壓力迅速上升達(dá)到max。
2、壓實(shí)階段：是從聚丙烯熔融體充滿鋼模型腔起至柱塞或螺桿后退前為止，在這段時(shí)間內(nèi)聚丙烯熔融體因?yàn)槔鋮s產(chǎn)生收縮，但是由于聚丙烯熔體仍然處于柱塞或螺桿穩(wěn)壓之下，料筒內(nèi)的聚丙烯熔融體或繼續(xù)向模腔中流入，這些聚丙烯熔融體用來補(bǔ)充因?yàn)槭湛s而留出的空隙。
3、倒流階段：是從螺桿后退時(shí)開始到澆口處聚丙烯熔融料凍結(jié)為止，由于此時(shí)模腔內(nèi)的壓力比流道壓力大，因此會(huì)發(fā)生聚丙烯熔融體的倒流，從而使得鋼模模腔內(nèi)壓力迅速下降。
4、冷卻階段：是從澆口凝封開始到塑料模具從模腔中頂出為止。鋼模內(nèi)的聚丙烯料在這個(gè)階段繼續(xù)冷卻，使得塑料模具在脫模時(shí)具有足夠的剛性而不發(fā)生扭曲變形。
