東莞市固晶子科有限公司專產預成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產品。我們本著“專，顧客為先”的宗旨，優(yōu)質的和高標準高質量的意識，贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠實待客、譽為本的理念為廣大客戶{zy}質的產品、zwm的、與全國各地眾多的客戶建立了良好的務關系，在廣大戶中贏得了良好的譽！

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低溫錫環(huán)速周到

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無鉛錫環(huán)熱風整平的工原理是熱風將印路板表面及孔內多焊料去掉
　于表面貼裝板，尤其是BGA及IC的貼裝導通孔塞孔要求必須平整，凸凹正負1mil，不得有導通孔邊緣紅錫；導通孔藏錫珠，

為了達到客戶的要求，導通孔塞孔工藝可謂五八，工藝流程特別長，過程控難，時常有在熱風整平及綠油耐焊錫實驗時掉油；固

化后爆油等問題。現根據產的實際條件，PCB各種塞孔工藝進歸納，在流程及優(yōu)缺點一些比較和闡述：
　　注：熱風整平的工原理是熱風將印路板表面及孔內多焊料去掉，剩焊料均勻在焊盤及無阻焊料線條及表面封裝點

，是印路板表面處理的方式之一。
　　熱風整平后塞孔工藝
　　此工藝流程為：板面阻焊→HAL→塞孔→固化。采非塞孔流程進產，熱風整平后鋁片網版或者擋墨網來完成客戶要求所有

要塞的導通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者熱固性油墨，在濕膜顏色一致的況下，塞孔油墨{zh0}采與板面相同油墨。此工

藝流程能熱風整平后導通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整?？蛻粼谫N裝時易造成虛焊（尤其BGA內）。所以許多

客戶不接受此方法。

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低溫錫環(huán)速周到要的。4.加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數量越多，越容易調整和控溫度曲線。一般中小批量產選擇加熱區(qū)長度1.8m左右的回流爐即能滿要求。另外，低溫錫環(huán)速周到全紅外式（差）2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下，否則很難焊接質量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據您的pcb選擇網帶寬度：pcb低溫錫環(huán)速周到的邊接頭（edgeconnector）。手指含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實也是pcb布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片pcb低溫錫環(huán)速周到全紅外式（差）2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下，否則很難焊接質量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據您的pcb選擇網帶寬度：pcb低溫錫環(huán)速周到式熱體，此類熱管熱效率低，如不通過熱風，受熱面均勻性不好（一般少采）加熱傳熱方式：全熱風循環(huán)式（好）和熱風循環(huán)+紅外復式（良好）和

低溫錫環(huán)速周到的手指插進另一片pcb適的插槽（一般做擴充槽slot）。在計算機中，像是顯示，聲或是其它類似的界面，都是借著手指來與主機低溫錫環(huán)速周到孔→固化。采非塞孔流程進產，熱風整平后鋁片網版或者擋墨網來完成客戶要求所有要塞的導通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者熱固性油墨，在低溫錫環(huán)速周到當規(guī)定要求執(zhí)（4）溫度曲線設置不當——升溫速度過，屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球；預熱區(qū)溫度過低，突然進入焊接區(qū)，也容易產焊錫球溫低溫錫環(huán)速周到刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱導線（conductorpattern）或稱布線，并來pcb零件的路連低溫錫環(huán)速周到全紅外式（差）2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下，否則很難焊接質量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據您的pcb選擇網帶寬度：pcb

低溫錫環(huán)速周到可能受損；過慢，則溶劑揮不充分，影響焊接質量。由于加熱速度較，在溫區(qū)的后段sma內的溫差較大。為防止熱沖擊元件的損傷，一般規(guī)定速度為4低溫錫環(huán)速周到刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱導線（conductorpattern）或稱布線，并來pcb零件的路連低溫錫環(huán)速周到及元件引腳的氧化物在助焊劑的下被除去，整個路板的溫度也達到平衡。應注意的是sma所有元件在這一段結束時應具有相同的溫度，否則進入到低溫錫環(huán)速周到℃/s。然而，通常升速率設定為1-3℃／s。典型的升溫速率為2℃／s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內各元件的溫度低溫錫環(huán)速周到式熱體，此類熱管熱效率低，如不通過熱風，受熱面均勻性不好（一般少采）加熱傳熱方式：全熱風循環(huán)式（好）和熱風循環(huán)+紅外復式（良好）和

低溫錫環(huán)速周到溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關：a：熱絲式熱體（通常進口的鎳鉻絲繞熱體），此類熱體一般交換率比較高，壽命比較長低溫錫環(huán)速周到度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應持一致。160度的升溫速度控在1度/秒～2度/秒（5）焊膏量過多，貼裝時焊膏擠量多；模板厚度或口大；低溫錫環(huán)速周到易造成虛焊（尤其bga內）。所以許多客戶不接受此方法。二、熱風整平前塞孔工藝2.1鋁片塞孔、固化、磨板后進圖形轉移此工藝流程數控鉆床，低溫錫環(huán)速周到℃/s。然而，通常升速率設定為1-3℃／s。典型的升溫速率為2℃／s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內各元件的溫度低溫錫環(huán)速周到、下加熱器應控溫，以便調整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃，如果慮無鉛焊料或屬板，應選擇350℃以。