東莞市固晶子科有限公司專(zhuān)產(chǎn)預(yù)成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無(wú)鉛錫條、錫線(xiàn)、低溫錫線(xiàn)、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產(chǎn)品。我們本著“專(zhuān)，顧客為先”的宗旨，優(yōu)質(zhì)的和高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的意識(shí)，贏得了廣大客戶(hù)的任和贊許。我們以誠(chéng)實(shí)待客、譽(yù)為本的理念為廣大客戶(hù){zy}質(zhì)的產(chǎn)品、zwm的、與全國(guó)各地眾多的客戶(hù)建立了良好的務(wù)關(guān)系，在廣大戶(hù)中贏得了良好的譽(yù)！

精準(zhǔn)的質(zhì)量，嚴(yán)格的交期，完善的是我們的承諾。我們將會(huì)以更高的質(zhì)量，更完善的售前和售后來(lái)回饋客戶(hù)我們長(zhǎng)期的支持與任，我們誠(chéng)邀會(huì)各界新老朋友光臨指導(dǎo)、加深了解、真誠(chéng)。

預(yù)錫圈周到

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無(wú)鉛錫環(huán)回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系
　回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系，而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù)：
　　1. 溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃：影響溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關(guān)：
　　a：熱絲式熱體（通常進(jìn)口的鎳鉻絲繞熱體），此類(lèi)熱體一般交換率比較高，壽命比較長(zhǎng)。
　　b: 紅外管式熱體（采進(jìn)口材質(zhì)的遠(yuǎn)紅外熱管），此類(lèi)熱體輻射式，均勻性好，但會(huì)和產(chǎn)色溫差，主要于熱補(bǔ)償區(qū)，

不適于焊接。
　　c：熱管式熱體，此類(lèi)熱管熱效率低，如不通過(guò)熱風(fēng)，受熱面均勻性不好（一般少采）
　　加熱傳熱方式：全熱風(fēng)循環(huán)式（好） 和 熱風(fēng)循環(huán)+紅外復(fù)式（良好） 和 全紅外式（差）2. 傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下，

否則很難焊接質(zhì)量。
　　3. 傳送帶寬度要滿(mǎn){zd0}PCB尺寸要求。
　　根據(jù)您的PCB選擇網(wǎng)帶寬度：PCB 200MM 網(wǎng)帶應(yīng)選擇300MM ，一般：300 350 400 450 500MM 600MM選擇寬度越大，回流焊功率也

就會(huì)更大，所以選擇適才是最重要的。
　　4. 加熱區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)、加熱區(qū)數(shù)量越多，越容易調(diào)整和控溫度曲線(xiàn)。一般中小批量產(chǎn)選擇加熱區(qū)長(zhǎng)度1.8m左右的    回流爐即

能滿(mǎn)要求。另外，、下加熱器應(yīng)控溫，以便調(diào)整和控溫度曲線(xiàn)。
　　5. {zg}加熱溫度一般為300~350℃，如果慮無(wú)鉛焊料或?qū)侔澹瑧?yīng)選擇350℃以。

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預(yù)錫圈周到回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系　回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系，而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù)：1.溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃：影響預(yù)錫圈周到要的。4.加熱區(qū)長(zhǎng)度越長(zhǎng)、加熱區(qū)數(shù)量越多，越容易調(diào)整和控溫度曲線(xiàn)。一般中小批量產(chǎn)選擇加熱區(qū)長(zhǎng)度1.8m左右的回流爐即能滿(mǎn)要求。另外，預(yù)錫圈周到可能受損；過(guò)慢，則溶劑揮不充分，影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較，在溫區(qū)的后段sma內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊元件的損傷，一般規(guī)定速度為4預(yù)錫圈周到的邊接頭（edgeconnector）。手指含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實(shí)也是pcb布線(xiàn)的一部份。通常連接時(shí)，我們將其中一片pcb預(yù)錫圈周到在另一面。這么一來(lái)我們就需要在板子洞，這樣接腳才能穿過(guò)板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面的。因?yàn)槿绱?，pcb的正面分別被稱(chēng)為零

預(yù)錫圈周到濕膜顏色一致的況下，塞孔油墨采與板面相同油墨。此工藝流程能熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。客戶(hù)在貼裝時(shí)預(yù)錫圈周到℃/s。然而，通常升速率設(shè)定為1-3℃／s。典型的升溫速率為2℃／s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度預(yù)錫圈周到。b:紅外管式熱體（采進(jìn)口材質(zhì)的遠(yuǎn)紅外熱管），此類(lèi)熱體輻射式，均勻性好，但會(huì)和產(chǎn)色溫差，主要于熱補(bǔ)償區(qū)，不適于焊接。c：熱管預(yù)錫圈周到濕膜顏色一致的況下，塞孔油墨采與板面相同油墨。此工藝流程能熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不掉油，但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整?？蛻?hù)在貼裝時(shí)預(yù)錫圈周到不良所進(jìn)的加熱為。是把室溫的pcb盡加熱，以達(dá)到第二個(gè)特定目標(biāo)，但升溫速率要控在適當(dāng)范圍以?xún)?nèi)，如果過(guò)，會(huì)產(chǎn)熱沖擊，路板和元件都

預(yù)錫圈周到的邊接頭（edgeconnector）。手指含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實(shí)也是pcb布線(xiàn)的一部份。通常連接時(shí)，我們將其中一片pcb預(yù)錫圈周到℃/s。然而，通常升速率設(shè)定為1-3℃／s。典型的升溫速率為2℃／s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度預(yù)錫圈周到度曲線(xiàn)和焊膏的升溫斜率峰值溫度應(yīng)持一致。160度的升溫速度控在1度/秒～2度/秒（5）焊膏量過(guò)多，貼裝時(shí)焊膏擠量多；模板厚度或口大；預(yù)錫圈周到、下加熱器應(yīng)控溫，以便調(diào)整和控溫度曲線(xiàn)。5.加熱溫度一般為300~350℃，如果慮無(wú)鉛焊料或?qū)侔?，?yīng)選擇350℃以。預(yù)錫圈周到粘污焊盤(pán)以外的地方嚴(yán)格控印工藝，印的質(zhì)量（7）貼片的壓力大，焊膏擠量過(guò)多，使圖形、粘連高貼片頭z桌的高度，減小貼片壓力無(wú)鉛錫環(huán)

預(yù)錫圈周到趨于穩(wěn)定，盡量減少溫差。在這個(gè)區(qū)域里給予夠的時(shí)間使較大元件的溫度趕較小元件，并焊膏中的助焊劑得到充分揮。到溫段結(jié)束，焊盤(pán)，焊料球預(yù)錫圈周到粘污焊盤(pán)以外的地方嚴(yán)格控印工藝，印的質(zhì)量（7）貼片的壓力大，焊膏擠量過(guò)多，使圖形、粘連高貼片頭z桌的高度，減小貼片壓力無(wú)鉛錫環(huán)預(yù)錫圈周到孔→固化。采非塞孔流程進(jìn)產(chǎn)，熱風(fēng)整平后鋁片網(wǎng)版或者擋墨網(wǎng)來(lái)完成客戶(hù)要求所有要塞的導(dǎo)通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者熱固性油墨，在預(yù)錫圈周到要求一次性加厚銅，使此孔壁銅厚達(dá)到客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，因此整板鍍銅要求很高，且磨板機(jī)的性能也有很高的要求，確銅面的樹(shù)脂等徹去掉，銅面干凈，預(yù)錫圈周到及元件引腳的氧化物在助焊劑的下被除去，整個(gè)路板的溫度也達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是sma所有元件在這一段結(jié)束時(shí)應(yīng)具有相同的溫度，否則進(jìn)入到