東莞市固晶子科有限公司專產(chǎn)預(yù)成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產(chǎn)品。我們本著“專,顧客為先”的宗旨,優(yōu)質(zhì)的和高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的意識,贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠實待客、譽(yù)為本的理念為廣大客戶{zy}質(zhì)的產(chǎn)品、zwm的、與全國各地眾多的客戶建立了良好的務(wù)關(guān)系,在廣大戶中贏得了良好的譽(yù)!
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高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)
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PCB板過回流焊后的效果解決方采低溫?zé)o鉛錫環(huán)
PCB板過回流焊后的效果
?。?)焊膏使不當(dāng)
規(guī)定要求執(zhí)
?。?)溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過,屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)
焊錫球
溫度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應(yīng)持一致。160度的升溫速度控在1度/秒~2度/秒
?。?)焊膏量過多,貼裝時焊膏擠量多;模板厚度或口大;或模板與PCB不平或有間隙
?、偌庸じ衲0?BR> ?、谡{(diào)整模板與印板表面之間距離,是其接觸并平
(6)刮刀壓力過大、造成焊膏圖形粘連;模板部污染,粘污焊盤以外的地方
嚴(yán)格控印工藝,印的質(zhì)量
?。?)貼片的壓力大,焊膏擠量過多,使圖形、粘連
高貼片頭Z桌的高度,減小貼片壓力
7857837848

高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)好。工藝流程為:前處理→塞孔→磨板→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→板面阻焊此方法可以導(dǎo)通孔塞孔平整,熱風(fēng)整平不會有爆油、孔邊掉油等質(zhì)量問題,但此工藝高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)要求一次性加厚銅,使此孔壁銅厚達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因此整板鍍銅要求很高,且磨板機(jī)的性能也有很高的要求,確銅面的樹脂等徹去掉,銅面干凈,高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)不被污染。許多pcb廠沒有一次性加厚銅工藝,以及設(shè)備的性能達(dá)不到要求,造成此工藝在pcb廠使不多。低溫?zé)o鉛錫環(huán)在固定藍(lán)牙焊接的特殊巧 板高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系 回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃:影響高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)及元件引腳的氧化物在助焊劑的下被除去,整個路板的溫度也達(dá)到平衡。應(yīng)注意的是sma所有元件在這一段結(jié)束時應(yīng)具有相同的溫度,否則進(jìn)入到

高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關(guān):a:熱絲式熱體(通常進(jìn)口的鎳鉻絲繞熱體),此類熱體一般交換率比較高,壽命比較長高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)回流段將會因為各部分溫度不均產(chǎn)各種不良焊接現(xiàn)象。pcb板過回流焊后的效果解決方采低溫?zé)o鉛錫環(huán) pcb板過回流焊后的效果(3)焊膏使不高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關(guān):a:熱絲式熱體(通常進(jìn)口的鎳鉻絲繞熱體),此類熱體一般交換率比較高,壽命比較長高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系 回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃:影響高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)安裝時會到插座(socket)。由于插座是直接焊在板子的,零件可以任意的拆裝。如果要將兩塊pcb相互連結(jié),一般我們都會到俗稱「手指」

高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)晟德將與大一起討論回流焊四大溫區(qū)的運方式以及具體。1.回流焊預(yù)熱區(qū)的預(yù)熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時進(jìn)急劇高溫加熱引起部品高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應(yīng)持一致。160度的升溫速度控在1度/秒~2度/秒(5)焊膏量過多,貼裝時焊膏擠量多;模板厚度或口大;高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)安裝時會到插座(socket)。由于插座是直接焊在板子的,零件可以任意的拆裝。如果要將兩塊pcb相互連結(jié),一般我們都會到俗稱「手指」高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)當(dāng)規(guī)定要求執(zhí)(4)溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過,屬粉末隨溶劑蒸汽濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)焊錫球溫高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱導(dǎo)線(conductorpattern)或稱布線,并來pcb零件的路連

高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)度曲線和焊膏的升溫斜率峰值溫度應(yīng)持一致。160度的升溫速度控在1度/秒~2度/秒(5)焊膏量過多,貼裝時焊膏擠量多;模板厚度或口大;高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)要的。4.加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多,越容易調(diào)整和控溫度曲線。一般中小批量產(chǎn)選擇加熱區(qū)長度1.8m左右的回流爐即能滿要求。另外,高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了。這些線路被稱導(dǎo)線(conductorpattern)或稱布線,并來pcb零件的路連高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)易造成虛焊(尤其bga內(nèi))。所以許多客戶不接受此方法。二、熱風(fēng)整平前塞孔工藝2.1鋁片塞孔、固化、磨板后進(jìn)圖形轉(zhuǎn)移此工藝流程數(shù)控鉆床,高溫錫環(huán)優(yōu)質(zhì)200mm網(wǎng)帶應(yīng)選擇300mm,一般:300350400450500mm600mm選擇寬度越大,回流焊功率也就會更大,所以選擇適才是最重