東莞市固晶子科有限公司專產(chǎn)預(yù)成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五配件等產(chǎn)品。我們本著“專,顧客為先”的宗旨,優(yōu)質(zhì)的和高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的意識,贏得了廣大客戶的任和贊許。我們以誠實待客、譽(yù)為本的理念為廣大客戶{zy}質(zhì)的產(chǎn)品、zwm的、與全國各地眾多的客戶建立了良好的務(wù)關(guān)系,在廣大戶中贏得了良好的譽(yù)!
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高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)
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錫圈雙軌回流焊爐通過同時平處理兩個路板,可使個雙軌爐的產(chǎn)能高兩倍。目前, 路板造商jx于在每個軌道中處理相同或
重量相似的路板。而現(xiàn)在, 擁有軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使同時處理兩塊差異更大的路板成為現(xiàn)實。首先,我們要了解影
響熱能從回流爐加熱器向路板傳遞的主要因素。在通常況下,如圖所示,回流焊爐的風(fēng)扇推動氣體(空氣或氮?dú)猓┙?jīng)過加圈,
氣體被加熱后,通過孔板內(nèi)的一系列孔口傳遞到產(chǎn)品。
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高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)安裝時會到插座(socket)。由于插座是直接焊在板子的,零件可以任意的拆裝。如果要將兩塊pcb相互連結(jié),一般我們都會到俗稱「手指」高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)子本身的板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所成.在表面可以看到的細(xì)小線路材料是銅箔,原本銅箔是蓋在整個板子的,而在造過程中部份被蝕高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)易造成虛焊(尤其bga內(nèi))。所以許多客戶不接受此方法。二、熱風(fēng)整平前塞孔工藝2.1鋁片塞孔、固化、磨板后進(jìn)圖形轉(zhuǎn)移此工藝流程數(shù)控鉆床,高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)在另一面。這么一來我們就需要在板子洞,這樣接腳才能穿過板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面的。因為如此,pcb的正面分別被稱為零高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)、下加熱器應(yīng)控溫,以便調(diào)整和控溫度曲線。5.加熱溫度一般為300~350℃,如果慮無鉛焊料或?qū)侔?,?yīng)選擇350℃以。

高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)孔→固化。采非塞孔流程進(jìn)產(chǎn),熱風(fēng)整平后鋁片網(wǎng)版或者擋墨網(wǎng)來完成客戶要求所有要塞的導(dǎo)通孔塞孔。塞孔油墨可感光油墨或者熱固性油墨,在高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)易造成虛焊(尤其bga內(nèi))。所以許多客戶不接受此方法。二、熱風(fēng)整平前塞孔工藝2.1鋁片塞孔、固化、磨板后進(jìn)圖形轉(zhuǎn)移此工藝流程數(shù)控鉆床,高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)件面(componentside)與焊接面(solderside)。如果pcb頭有某些零件,需要在完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)要求一次性加厚銅,使此孔壁銅厚達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因此整板鍍銅要求很高,且磨板機(jī)的性能也有很高的要求,確銅面的樹脂等徹去掉,銅面干凈,高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)全紅外式(差)2.傳輸帶橫向溫差要求土5℃以下,否則很難焊接質(zhì)量。3.傳送帶寬度要滿pcb尺寸要求。根據(jù)您的pcb選擇網(wǎng)帶寬度:pcb

高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)要求一次性加厚銅,使此孔壁銅厚達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因此整板鍍銅要求很高,且磨板機(jī)的性能也有很高的要求,確銅面的樹脂等徹去掉,銅面干凈,高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)℃/s。然而,通常升速率設(shè)定為1-3℃/s。典型的升溫速率為2℃/s。2.回流焊溫區(qū)的溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)濕膜顏色一致的況下,塞孔油墨采與板面相同油墨。此工藝流程能熱風(fēng)整平后導(dǎo)通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整??蛻粼谫N裝時高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系 回流焊質(zhì)量與設(shè)備有著十分密切的關(guān)系,而影響回流焊質(zhì)量的有以下主要參數(shù):1.溫度控精度應(yīng)達(dá)到土1℃:影響高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)件面(componentside)與焊接面(solderside)。如果pcb頭有某些零件,需要在完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件

高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)好。工藝流程為:前處理→塞孔→磨板→圖形轉(zhuǎn)移→蝕刻→板面阻焊此方法可以導(dǎo)通孔塞孔平整,熱風(fēng)整平不會有爆油、孔邊掉油等質(zhì)量問題,但此工藝高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)不良所進(jìn)的加熱為。是把室溫的pcb盡加熱,以達(dá)到第二個特定目標(biāo),但升溫速率要控在適當(dāng)范圍以內(nèi),如果過,會產(chǎn)熱沖擊,路板和元件都高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)可能受損;過慢,則溶劑揮不充分,影響焊接質(zhì)量。由于加熱速度較,在溫區(qū)的后段sma內(nèi)的溫差較大。為防止熱沖擊元件的損傷,一般規(guī)定速度為4高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)不被污染。許多pcb廠沒有一次性加厚銅工藝,以及設(shè)備的性能達(dá)不到要求,造成此工藝在pcb廠使不多。低溫?zé)o鉛錫環(huán)在固定藍(lán)牙焊接的特殊巧 板高溫錫圈環(huán)優(yōu)質(zhì)溫度控精度和回流焊熱體方式與加熱傳熱方式有關(guān):a:熱絲式熱體(通常進(jìn)口的鎳鉻絲繞熱體),此類熱體一般交換率比較高,壽命比較長