長安熱流道是用加熱的方法來確保流道和澆口的塑料堅(jiān)持熔融狀況。熱噴嘴一般包含兩種:開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴方式直接決議熱流道體系選用和模具的制作,因此常相應(yīng)的將熱流道體系分紅開放式熱流道體系和針閥式熱流道體系。熱流道體系一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成
1、縮短制件成型周期
因沒有澆道體系冷卻時(shí)刻的約束,制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用長安熱流道模具出產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。
2、xc后續(xù)工序,有利于出產(chǎn)自動化。
制件經(jīng)熱流道模具成型后即為制品,無需修剪澆口及收回加工冷澆道等工序。有利于出產(chǎn)自動化。國外許多產(chǎn)品出產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地進(jìn)步出產(chǎn)功率。
3、節(jié)約塑料原料
在純熱流道模具中因沒有冷澆道,所以無出產(chǎn)費(fèi)料。這關(guān)于塑料價(jià)格貴的使用項(xiàng)目含義尤其嚴(yán)重。事實(shí)上,國際上首要的熱流道出產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的時(shí)代得到了迅猛的開展。由于熱流道技術(shù)是削減費(fèi)料降低材料費(fèi)的有效途徑。
4、削減費(fèi)品,進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量
在長安熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道體系里得到j(luò)q地控制。塑料能夠更為均勻共同的狀況流入各模腔,其結(jié)果是質(zhì)量共同的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后剩余應(yīng)力低,零件變形小。所以市場上許多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具出產(chǎn)。