中埋式橡膠止水帶施工方案

通過(guò)規(guī)范電加熱板硫化粘合或冷粘接（橡膠止水帶）或焊接（塑料止水帶）工藝，鎖定止水帶連接方式，改造和創(chuàng)新專用止水帶定位卡具，wq控制中埋式橡膠止水帶按設(shè)計(jì)意圖實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)空間位置及狀態(tài)，推動(dòng)隧道中埋式止水帶安裝工藝規(guī)范化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化施工管理。

工藝流程及操作要點(diǎn)

本工藝流程主要含蓋止水帶連接工藝及安裝工藝兩部分內(nèi)容，簡(jiǎn)要介紹中埋式止水帶熱硫化連接工藝，重點(diǎn)介紹安裝工藝部分。

熱硫化粘合連接工藝流程

⑴止水帶接頭熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具準(zhǔn)備

⑵止水帶接頭切割整齊，利用電動(dòng)手砂輪打磨機(jī)對(duì)止水帶端頭進(jìn)行打磨，打磨寬度不小于5cm。

⑶分別切割10cm寬生橡膠接條和1cm寬生橡膠連接條。

⑷關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)電源，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上。

⑸將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。

⑹將10cm寬的生橡膠接條平鋪在止水帶打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等。

⑺合上熱熔焊機(jī)，擰緊螺栓，電加熱5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓，持續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源，焊接結(jié)束。

⑻熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，開(kāi)啟焊機(jī)取出止水帶，進(jìn)行焊接質(zhì)量的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

中埋式止水帶安裝工藝流程

1、縱向定位卡具制作

縱向定位卡具由兩部分構(gòu)件組成：即專用定位卡具三角定位支架，三角定位支架（可調(diào)螺旋式），專用定位卡具示意圖如下：

L75縱向定位角鋼長(zhǎng)度12m；豎向定位角鋼高度0.18m，豎向定位角鋼間距2.5 m并與縱向角鋼焊接連接；內(nèi)外側(cè)定位角鋼通過(guò)U型卡鎖定。

2、縱向止水帶安裝

①當(dāng)混凝土澆筑至止水帶下口標(biāo)高時(shí)暫停澆筑混凝土，安設(shè)三角定位支架。②檢查復(fù)核定位支架中線水平無(wú)誤后安放止水帶定位卡具。 ③安裝止水帶，鎖定定位卡具。

④檢查復(fù)核定位卡具中線水平無(wú)誤后繼續(xù)澆筑混凝土至定位卡具底板處。⑤待混凝土終凝后拆除定位卡具。

止水帶環(huán)向安裝

環(huán)向?qū)Ｓ枚ㄎ豢ň哂蓛?nèi)外側(cè)定位卡具組成。環(huán)向?qū)Ｓ脙?nèi)外側(cè)定位卡具環(huán)向分節(jié)間距2.5 m，其中內(nèi)外側(cè)專用定位卡具通過(guò)π型塊連接鎖定。

⑵環(huán)向止水帶安裝

①襯砌模板臺(tái)車jq定位。

②檢查襯砌模板臺(tái)車中線水平無(wú)誤后開(kāi)始安裝環(huán)向內(nèi)側(cè)定位卡具，實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)

定位卡具與模板臺(tái)車栓結(jié)鎖定。

③安放止水帶，安裝環(huán)向外側(cè)定位卡具，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外側(cè)定位卡具栓結(jié)鎖定。

④鎖定環(huán)向定位卡具并對(duì)超挖部位進(jìn)行堵頭板處封堵加固。

⑤澆筑混凝土。

⑥待混凝土終凝后拆除定位卡具。

高速鐵路隧道防排水施工同普通鐵路隧道一樣主要采取初期支護(hù)高標(biāo)號(hào)噴混縱環(huán)向軟式透水管以及二次襯砌自防水混凝土縱環(huán)向止水帶襯砌背后回填壓漿技術(shù)，防排水施工技術(shù)質(zhì)量好壞直接影響到隧道竣工投入運(yùn)營(yíng)后的安全與質(zhì)量保障。工程伊始，項(xiàng)目經(jīng)理部即責(zé)成隧道分部成立了隧道防排水施工組織機(jī)構(gòu)，配備了具備豐富隧道施工、工程防排水知識(shí)的復(fù)合型專業(yè)人員具體負(fù)責(zé)隧道的防排水工作，確保隧道防排水工作能夠按照設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)技術(shù)工藝流程搞好過(guò)程工序控制及相關(guān)技術(shù)措施的落實(shí)。

安全質(zhì)量卡控要點(diǎn)安全卡控要點(diǎn)

⑴所有作業(yè)人員必須進(jìn)行隧道防排水施工安全知識(shí)培訓(xùn)并考試合格，方可持證上崗作業(yè)。

⑵止水帶運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。

⑶止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋和與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。

⑷止水帶現(xiàn)場(chǎng)連接熱硫化焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意安全用電防護(hù)。

⑸環(huán)向止水帶安裝應(yīng)注意操作空間上方、周圍有無(wú)安全隱患，不得進(jìn)行上下

方重疊作業(yè)。

⑹應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果。