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南京卡博工業(yè)公司-1 3 7 7 0 3 1 6  9 1 2生產(chǎn)工具柜拉手。外型美觀，按裝方便,有各種規(guī)格,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量上乘,主要適合工廠、各種修理店鋪存放工具,也可與各種手工具組套使用,長期供應工具車拉手,工作桌拉手及塑料配件--025-85235465  85235463 13770316912  13062554099-0 2 5- 8 5 2 3 5 4 6 5/ 8 5 2 3 5 4 6 3/ 1 3 7 7 0 3 1 6 9 1 2/  1 3 0  6 2 5 5 4 0 9 9/-1 8 9 1 3 9 3 6 9 8 2

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南京卡博工業(yè)公司-1 3 7 7 0 3 1 6  9 1 2生產(chǎn)工具柜拉手。外型美觀，按裝方便,有各種規(guī)格,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量上乘,主要適合工廠、各種修理店鋪存放工具,也可與各種手工具組套使用,長期供應工具車拉手,工作桌拉手及塑料配件--025-85235465  85235463 13770316912  13062554099-0 2 5- 8 5 2 3 5 4 6 5/ 8 5 2 3 5 4 6 3/ 1 3 7 7 0 3 1 6 9 1 2/  1 3 0  6 2 5 5 4 0 9 9/-1 8 9 1 3 9 3 6 9 8 2

鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。因其具有較高的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、等各個行業(yè)中，成為壓鑄業(yè)的新寵。

鋁合金壓鑄散熱器的特點：

　　1.生產(chǎn)效率穩(wěn)定，生產(chǎn)過程容易實現(xiàn)機械化和自動化。一般冷壓室壓鑄機每八小時可壓鑄600～700次，根據(jù)壓機和產(chǎn)品的不同，一幅壓鑄模中的型腔可以數(shù)個。

　　2.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良：壓鑄件的尺寸精密，表面粗糙度高、互換性好、加工余量少。

　　3.技術(shù)要求高、經(jīng)濟投入大。壓鑄工藝適用于大批量生產(chǎn)。由于壓鑄機價格高，壓鑄模制造費用、維修費用也比較高，不宜小批量生產(chǎn)。

　　4.產(chǎn)品組織致密，具有較高的強度、硬度。壓鑄工作時鋁液是在壓力下凝固的，又因高速充填，冷卻速度極快，使產(chǎn)品表面生成一層冷硬層(約0.3～0.8mm)，該層的金屬晶粒細小，組織致密，堅實耐磨。

　　5.適應范圍較廣，在壓鑄件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如雙金屬采暖散熱器的鋼管等嵌件以滿足特殊要求，大大的增加了壓鑄件的適用范圍。

彼岸精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子運動等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過后處理及數(shù)控精加工,使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達到目標要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓鑄的主要所選材料,占比超過 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗糙度(Ra)達到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 米/300 毫米以內(nèi);所采用的加工方法主要有精密鑄造、CNC 切削、砂帶研拋、精密拋光、電火花成形加工、電火花線切割加工等;

LED壓鑄廠家：佛山市南海彼岸五金制品有限公司

產(chǎn)品名稱：精密鋁合金壓鑄LED燈具鋁合金配件

產(chǎn)品規(guī)格：L150 W150 H50 （mm）單重：120g

生產(chǎn)工藝：鋁合金壓鑄+去水口+震動研磨+拋光+白色電泳+全檢bao裝

材質(zhì)規(guī)格：ADC12號鋁錠

材質(zhì)特性：符合ROSH SGS檢測

精度：局部公差0.05mm

模仁材質(zhì)：進口MS8407模具鋼

模仁硬度：48~52HRC

模具壽命：8萬模次左右

累計生產(chǎn)數(shù)量：30000pcs 單組模具日產(chǎn)能：5000pcs

零件主要性能檢測：1、鹽霧48小時表面不氧化 2、RCA紙帶耐磨測試機300圈無痕跡 3、酒精耐磨測試機200次循環(huán)無痕跡 4、2H鉛筆硬度測試等相關(guān)測試

模具為什么要設(shè)置高強度定位鍵？

     大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產(chǎn)生動﹑定模偏移。在上述幾種情況下，注射時側(cè)向偏移力將加在導柱上，開模時導柱表面拉毛，損傷，嚴重時導柱彎曲或切斷，甚至無法開模。為了解決以上問題在模具分型面上增設(shè)高強度的定位鍵四面各一個，簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要.在加工時是采用動，定模對準位置夾緊后，在鏜床上一次鏜完，這樣可保證動，定?？椎耐亩龋⑹勾怪倍日`差小。此外，導柱及導套的熱處理硬度務必達到設(shè)計要求。

   鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低(純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右)，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的鑄件。

　　鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。

彼岸理念：

質(zhì)量方針：

顧客主義

人才為本

社會共存環(huán)境方針：

遵守法律

強化意識

預防為主

持續(xù)改善ISO運行要領(lǐng)：

我們致力建設(shè)以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式，充分運用PDCA的循環(huán)，持續(xù)滿足顧客的需求和追求'零缺陷'

的{zj2}品質(zhì)目標。

什么叫LED鋁擠散熱器？什么又叫壓鑄散熱器？

擠壓機，把鋁棒加熱到軟化狀態(tài)放入一個筒中用液壓從定制的模具中頂出想到的（長條）形狀。壓鑄：壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

壓鑄鋁散熱片的優(yōu)缺點有哪些？

對于壓鑄鋁散熱片，兩個特點是高壓和高速。它的壓射比壓極大、可以達到幾千，甚至幾萬kPa。同時，充填速度極快，充填時間極短。壓鑄鋁散熱器的鑄件尺寸精度高、表面光潔度好、強度高、硬度也高、尺寸穩(wěn)定，互換性好、產(chǎn)品質(zhì)量好、機器生產(chǎn)率高、使用壽命長，容易實現(xiàn)工業(yè)的機械化和自動化。一般情形相愛，不需要進行機械加工，即使需要，加工量也是非常小的。對于一些復雜的鑄件，也可以對其進行壓鑄?？梢?，使用壓鑄鋁散熱器可以顯著提高金屬利用率，大大減少了加工設(shè)備的工作量和工時。同時，所使用的鑄件不昂貴，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟上的利益，節(jié)約成本。

　　然而，壓鑄鋁散熱器也是有缺點的。它內(nèi)部填充的液態(tài)金屬運行速度快，導致了流態(tài)不穩(wěn)定。另外，壓鑄鋁散熱片并不適合小批量生產(chǎn)的情況，這是因為壓鑄鋁的生產(chǎn)價格比較高，如果小批量生產(chǎn)，則不劃算，不經(jīng)濟。

LED散熱器壓鑄廠

散熱技術(shù)突破現(xiàn)有的天花孔燈大多采用帶翅片的鋁材作為散熱器。這種散熱器的散熱效果不理想，散熱體通常會達到較高的溫度。1.突破現(xiàn)有帶翅片的鋁材散熱器散熱效果不理想的問題現(xiàn)有的天花孔燈大多采用帶翅片的鋁材作為散熱器，這種散熱器的散熱效果不理想，散熱體通常會達到較高的溫度。2.采用絕緣散熱塑料，替鋁合金制作散熱體韓國于2009年已開發(fā)出一種LED生物導熱塑料，在保持散熱能力與鋁合金持平的同時，使熱輻射能力提高4-8倍。用此散熱材料制作的LED散熱體能大幅提升總體散熱效果。3.采用液態(tài)對流原理，提供一種具有良好散熱性能的天花孔燈利用安裝在燈罩上的儲液罐中的冷卻液從燈罩上吸收的熱量，同時利用冷卻液在高度不同的兩個儲液罐之間的自然對流，將冷卻液從燈罩上吸收的熱量散發(fā)出去，從而使天花孔燈的燈罩得到很好的冷卻。4.可以靈活轉(zhuǎn)動，便于安裝由于連接在兩個儲液罐之間的冷卻液對流管具有波紋管結(jié)構(gòu)，而且該波紋管結(jié)構(gòu)可伸縮及彎曲變形，所以不會妨礙燈罩的靈活轉(zhuǎn)動，也便于安裝。

彼岸精密壓鑄是一種先進的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子運動等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過后處理及數(shù)控精加工,使產(chǎn)品尺寸、形狀和性能均能達到目標要求的精密制造技術(shù)。

在精密壓鑄中,鋁合金材料較其它金屬材料(如黃銅、青銅、鋅等)具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化等多種優(yōu)異的鑄造性能,使得其成為精密壓鑄的主要所選材料,占比超過 80%。

通常,精密壓鑄產(chǎn)品尺寸精度為 5 絲(1 絲=0.01 毫米)以內(nèi),產(chǎn)品表面粗糙度(Ra)達到 1.6 微米以內(nèi),產(chǎn)品形位公差在 0.1 米/300 毫米以內(nèi);所采用的加工方法主要有精密鑄造、CNC 切削、砂帶研拋、精密拋光、電火花成形加工、電火花線切割加工等;

彼岸有限公司是集開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性公司。位于全球五金制造基地廣東省佛山市南海區(qū)！經(jīng)過多年的不懈努力和客戶的大力支持，至今已成為自主產(chǎn)制造基地，我們構(gòu)建了具有國內(nèi)外先進水平的沖壓模具、車銑、蝕刻、鉆磨、精雕、壓鑄、翻砂鑄造、射臘壓鑄，精密鑄造，銅壓鑄，不銹鋼壓鑄，鐵鑄造，鐵壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，噴沙、電鍍、氧化、噴油等制造技術(shù)。產(chǎn)品材料涉及不銹鋼、銅、鐵、鋁合金、鋅合金等。熱銷產(chǎn)品可分為以下幾大類：家具配件；工藝品、飾品；機械零配件，電子配件，汽車配件等。公司成立以來，以著誠信經(jīng)營，精研技術(shù)，提高產(chǎn)能，為客戶降低成本的原則穩(wěn)中求進地發(fā)展，走出了一條具有創(chuàng)新意義的現(xiàn)化之路！