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方天MoldERP B9高端版本-600太區(qū)模具企·100大型股份企的最終選擇
方天模具ERP管理系統(tǒng)共有兩版本，其中B9是面向大中型模具企應(yīng)，也是模德最經(jīng)典的創(chuàng)新之，其{lx1}于同的于SOA云架構(gòu)的多組織全球化互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同平臺。以模具為點，集成整模具設(shè)計系統(tǒng)、模具M(jìn)ES系統(tǒng)、模具產(chǎn)排程系統(tǒng)、模具財務(wù)管理系統(tǒng)、集平臺應(yīng)之大成，企息化整體解決方。
大中華區(qū)具影響力、創(chuàng)新力、競爭力的專模具ERP及伙伴
方天MoldERP管理系統(tǒng)面向模具企息化的管理，系統(tǒng)以模具造過程為管理核心，即從模具報價、設(shè)計、計劃、采購、造、試模、驗收、投產(chǎn)、移交到領(lǐng)、還回、維修和養(yǎng)直報廢全過程的管理系統(tǒng)，系統(tǒng)以降低模成本、縮短模周期、模質(zhì)量為目標(biāo)，通過簡易的操完成模具產(chǎn)過程的有效管理。
方天MoldERP管理系統(tǒng)同時集MES、LP、財務(wù)、應(yīng)之大成者，企息化整體解決方。是方天公司在模具造息化管理的一次創(chuàng)造性貢獻(xiàn)，是中國模具ERP踐者。
中國MOLDERP品{dzz}，從ERP到MOLDERP，一個時的跨越
方天MoldERP B9 讓顧客使真正的模具ERP管理
模具項目管理系統(tǒng)
· 在確定每一新模具的結(jié)構(gòu)的時候，根據(jù)每模具的結(jié)構(gòu)特點，本系統(tǒng)為期訂之有效的模具項目計劃。
· 多種項目計劃模版和計劃節(jié)點控方，速成模具項目計劃。
· 可設(shè)定各節(jié)點進(jìn)度計劃模板，速訂各節(jié)點動關(guān)聯(lián)進(jìn)度計劃。
· 以甘特圖形式每模具進(jìn)項目大日程計劃管理，通過各部項目記錄，動跟進(jìn)項目執(zhí)況，延期計劃進(jìn)預(yù)。
· 模具項目計劃與此模具關(guān)聯(lián)的零件加工計劃動關(guān)聯(lián)，車間零件加工息動饋到模具大日程計劃中，升項目跟進(jìn)及有效控。
· 傳和下載與項目相關(guān)的各種表和附件，便于共享和查看。
· 整試模數(shù)據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)化試模流程，括了試模申請、試模問題點記錄、試模報告和印試模功能。
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模具動排程系統(tǒng)
· 高度智能的動排產(chǎn)功能，推式與拉式相結(jié)的計劃排產(chǎn)功能。
· 系統(tǒng)動比項目大計劃中的模具產(chǎn)加工計劃，已超期或可能超期的工序任務(wù)報醒。
· 幾十秒即可完成數(shù)萬道工序的動化排產(chǎn)工。
· 定每模具加工零件詳細(xì)的加工件數(shù)，工中心，加工路線，擔(dān)當(dāng)者，加工工序始時間和計劃結(jié)束時間，說明等加工息。
· 可設(shè)置工序暫停或結(jié)清功能，如果暫停后，此加工任務(wù)則動不能參與產(chǎn)操等。
· 動成采購計劃、委外加工計劃和車間加工計劃。
· 充分慮企內(nèi)部產(chǎn)能，理控加班和外加工計劃。
· 變更、修模計劃等各種異常后的計劃調(diào)整。
· 可動態(tài)實時查詢各設(shè)備類型的設(shè)備負(fù)荷率和嫁動率及比柱狀圖和趨勢圖。
· 可動態(tài)查詢各設(shè)備實時狀態(tài)。
· 直接甘特圖速調(diào)整模具全部或部分零件的加工計劃、外加工計劃。
· 訂詳盡的零件加工計劃有于產(chǎn)過程控，避免窩工現(xiàn)象，確多模具的進(jìn)度。
· 幫助管人員在安排產(chǎn)計劃時理安排產(chǎn)計劃，減少資源瓶頸，消除拖期隱患。
· 管人員可時隨時清楚的知道機臺產(chǎn)能負(fù)荷況，速確定和調(diào)整模具產(chǎn)計劃中的加工時間。
· 直觀的負(fù)荷率圖形，{zd0}程度做到設(shè)備、人力負(fù)荷平衡，均衡產(chǎn)。
· 可查看實際加工工時和預(yù)估加工工時的比表，以便差異，不斷高預(yù)估工時的準(zhǔn)確度。
· 通過優(yōu)化排產(chǎn)，高設(shè)備率，減少不必要的加班。
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模具車間執(zhí)系統(tǒng)
· 根據(jù)產(chǎn)計劃安排實際產(chǎn)。
· 集成了造執(zhí)系統(tǒng)MES,現(xiàn)加工人員直接操安裝的數(shù)據(jù)終端，簡易操。
· 應(yīng)條形碼術(shù)，零件與條形碼關(guān)聯(lián)，標(biāo)識{wy}，現(xiàn)直接采集，主管可查到{zx1}的零件加工況、模具進(jìn)度和訂進(jìn)度。
· 支持并加工、折分加工、極加工、模坯加工等多種產(chǎn)模式。
· 觸控屏（工控機）、條形碼、讀取設(shè)備數(shù)據(jù)等多種數(shù)據(jù)采集方式。
· 車間子看板，直觀顯示零件加工況，追蹤模具進(jìn)度和訂進(jìn)度。
· {dy}時間掌握了零件延期、修模的加工計劃，就能及時采取相應(yīng)的處理措施，
· 加工完成后填寫的實際工時，有于成本的控，也于完善車間的標(biāo)準(zhǔn)工時。
· 為績效管理科學(xué)的依據(jù)。
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模具外加工管理
· 隨時監(jiān)控車間產(chǎn)能，做到有計劃的外加工。
· 動調(diào)度排
