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企業(yè)簡(jiǎn)介:幾何尺寸計(jì)算與圓柱齒輪基本相同,需注意的幾個(gè)問(wèn)題 1.蝸桿導(dǎo)程角()是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為,蝸輪的螺旋大則傳動(dòng)效率高,當(dāng)小于嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí),機(jī)構(gòu)自鎖。
2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目,使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一???時(shí),q大則大,蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)增大;一定時(shí),q小則導(dǎo)程角增大,傳動(dòng)效率相應(yīng)提高。
3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當(dāng)取小值時(shí),其傳動(dòng)比大,且具有自鎖性;當(dāng)取大值時(shí),傳動(dòng)效率高。
與圓柱齒輪傳動(dòng)不同,蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比不等于,而是,蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)的中心距不等于,而是。
4.蝸桿蝸輪傳動(dòng)中蝸輪轉(zhuǎn)向的判定方法,可根據(jù)嚙合點(diǎn)Kcf向、方向(平行于螺旋線的切線)及應(yīng)垂直于蝸輪軸線畫(huà)速度矢量三角形來(lái)判定;也可用“右旋蝸桿左手握,左旋蝸桿右手握,四指拇指”來(lái)判定
主營(yíng)產(chǎn)品: 導(dǎo)軌絲杠減速調(diào)速電機(jī),
企業(yè)地址:開(kāi)發(fā)區(qū)金馬路232號(hào)昌臨商務(wù)大廈B座15層10
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企業(yè)簡(jiǎn)介: 佛山市暢馨精工科技有限公司
滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾珠絲桿,梯形絲桿,直線導(dǎo)軌,直線光軸,
企業(yè)地址:南海區(qū)桂城夏南一工業(yè)區(qū)清風(fēng)東路
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾珠絲桿,梯形絲桿,直線導(dǎo)軌,直線光軸,
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
4)使用壽命長(zhǎng),由于對(duì)絲杠滾道形狀的準(zhǔn)確性、表面硬度、材料的選擇等方面加以嚴(yán)格控制,滾珠絲杠副的實(shí)際壽命遠(yuǎn)高于滑動(dòng)絲杠。
5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾珠絲桿,梯形絲桿,直線導(dǎo)軌,直線光軸,
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滾珠絲杠螺母副螺旋傳動(dòng)除具有螺旋傳動(dòng)的一般特征(降速傳動(dòng)比大及牽引力大)外,與滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)相比,具有下列特性:
1)傳動(dòng)效率高,在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)的滾珠將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母間直接作用方式,因而以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦。使?jié)L珠絲杠副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲杠的1/3左右,發(fā)熱率也因此得以大幅降低。
2)定位精度高 滾珠絲杠副發(fā)熱率低,溫升小以及在加工過(guò)程中對(duì)絲杠采取預(yù)拉伸并預(yù)緊xc軸向間隙等措施,使絲杠副具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)傳動(dòng)可逆性,滾珠絲杠副沒(méi)有滑動(dòng)絲杠粘滯摩擦,xc了在傳動(dòng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象,滾珠絲杠副能夠?qū)崿F(xiàn)兩種傳動(dòng)方式━將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并傳遞動(dòng)力。
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5)同步性能好,由于滾珠絲杠副運(yùn)轉(zhuǎn)順滑、xc軸向間隙以及制造的一致性,采用多套滾珠絲杠副方案驅(qū)動(dòng)同一裝置或多個(gè)相同部件時(shí),可獲得很好的同步工作。
主營(yíng)產(chǎn)品: 滾珠絲桿,梯形絲桿,直線導(dǎo)軌,直線光軸,
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)CAVEX尼曼蝸桿蝸輪副
主營(yíng)產(chǎn)品: WHC減速機(jī);CWU減速機(jī);SWL升降機(jī);NGW行星齒輪;WHX減速機(jī);CWS減速機(jī);QWL升降機(jī);DBY錐齒減速;WHS減速機(jī);CWO減速機(jī);錐齒轉(zhuǎn)向箱;DCY錐齒減速;SCW軸裝式;BWY擺線減速;ZLY硬齒面;港口減速機(jī);雙級(jí)減速機(jī);BLY擺線減速;平面二次包絡(luò);環(huán)保減速機(jī);
企業(yè)地址:中國(guó) 江蘇 淮安市 市開(kāi)發(fā)區(qū)青島路30號(hào)
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)BG蝸桿蝸輪
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
企業(yè)地址:中國(guó) 遼寧 沈陽(yáng)市 沈河區(qū)北站路146號(hào)嘉興國(guó)際大廈1819室
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)SW研磨蝸桿蝸輪
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)BG蝸桿蝸輪(圖)
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)SUW蝸桿蝸輪
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
企業(yè)地址:中國(guó) 遼寧 沈陽(yáng)市 沈河區(qū)北站路146號(hào)嘉興國(guó)際大廈1819室
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在線洽談:
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企業(yè)簡(jiǎn)介:供應(yīng)日本KHK(小原齒車)PG蝸桿蝸輪
主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌;滾珠絲杠;齒輪;齒條;精密減速機(jī);聯(lián)軸器;動(dòng)力推桿;直線軸;直線軸承;扭力限制器;氣動(dòng)剎車、離合器;電磁剎車、離合器;伺服電機(jī);減速電機(jī);萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié);旋轉(zhuǎn)接頭;鎖緊螺母;電動(dòng)推桿;電動(dòng)滾筒;電纜保護(hù)套;
企業(yè)地址:中國(guó) 遼寧 沈陽(yáng)市 沈河區(qū)北站路146號(hào)嘉興國(guó)際大廈1819室
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