D392(D397)
型號：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
藥皮類型：鈦鈣型（低氫鈉型）
特征：D392為鈦鈣型堆焊焊條，交直兩用，堆焊層組織為馬氏體和殘余奧氏體；D397為低氫鈉型鉻錳鉬熱鍛模堆焊焊條，直流反接。具有耐金屬間摩擦磨損及磨料磨損的性能。焊接工藝好，全位置焊。
用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛模或堆焊高強度耐磨零部件。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.6 Si≤1 Mn≤1 Cr≤2
其他：Mo≤1
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D406
型號：EDRCrMnMoWCo-A
藥皮類型：低氫鉀型
特征：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6
其他：Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度（HRC）：≈50（焊后空冷）

牌號：D417
型號：EDD-B-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C 0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5
其他：Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度（HRC）：≥55（焊后空冷）

牌號：D427
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高溫耐磨堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn≈13 Cr≈11
其他：Ni≈2 V≈2
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D437
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：1
C≈0.8 Si - Mn - Cr≈15
其他：Ni≈4 V≈3
堆焊硬度（HRC）：40≈42（焊后空冷）

牌號：D502
型號：EDCr-A1-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）
 

D406
型號：EDRCrMnMoWCo-A
藥皮類型：低氫鉀型
特征：鉻鉬鎢熱強鋼耐磨堆焊焊條，，堆焊金屬為a+固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶組織，具有較高的紅硬件、抗裂性和耐熱疲勞性。
用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分）：
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6
其他：Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度（HRC）：≈50（焊后空冷）

牌號：D417
型號：EDD-B-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C 0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5
其他：Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度（HRC）：≥55（焊后空冷）

牌號：D427
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高溫耐磨堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn≈13 Cr≈11
其他：Ni≈2 V≈2
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D437
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn - Cr≈15
其他：Ni≈4 V≈3
堆焊硬度（HRC）：40≈42（焊后空冷）

牌號：D502
型號：EDCr-A1-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507Mo
型號：EDCr-A2-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.20 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.00 其他≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃）
 

D417
型號：EDD-B-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高速刀具鋼堆焊焊條，直流反接，良好的工藝性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C 0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5
其他：Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度（HRC）：≥55（焊后空冷）

牌號：D427
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高溫耐磨堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn≈13 Cr≈11
其他：Ni≈2 V≈2
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D437
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn - Cr≈15
其他：Ni≈4 V≈3
堆焊硬度（HRC）：40≈42（焊后空冷）

牌號：D502
型號：EDCr-A1-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507Mo
型號：EDCr-A2-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.20 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.00 其他≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃）

牌號：D507MoNb
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：Nb≤0.50 Mo≤2.50 其他≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥37

牌號：D512
型號：EDCr-B-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.25 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

 

D427
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高溫耐磨堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn≈13 Cr≈11
其他：Ni≈2 V≈2
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D437
型號： -
藥皮類型：低氫鈉型
特征：堆焊焊條。
用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統(tǒng)，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≈0.8 Si - Mn - Cr≈15
其他：Ni≈4 V≈3
堆焊硬度（HRC）：40≈42（焊后空冷）

牌號：D502
型號：EDCr-A1-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～850℃ 退火軟化，當(dāng)加熱至900～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用表面堆焊焊條。
用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：≥40（焊后空冷）

牌號：D507Mo
型號：EDCr-A2-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接。
用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.20 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：Ni≤6.00 Mo≤2.50 W≤2.00 其他≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃）

牌號：D507MoNb
型號：EDCr-A1-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。
用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.15 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：Nb≤0.50 Mo≤2.50 其他≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥37

牌號：D512
型號：EDCr-B-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。
用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
材質(zhì)（熔敷金屬化學(xué)成分%）：
C≤0.25 Si - Mn - Cr 10.0～16.00
其他：其他元素總量≤2.50
堆焊硬度（HRC）：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

 

頁碼 序號 焊條牌號 藥皮類型 電流種類 主要用途
219 1 CHR107 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
220 2 CHR112 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
221 3 CHR127 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
222 4 CHR132 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
223 5 CHR172 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
224 6 CHR207 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
225 7 CHR212 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
226 8 CHR227 低氫型 直 流 巖石、泥沙磨損件堆焊
227 9 CHR237 低氫型 直 流 泥沙及氣蝕磨損件堆焊
228 10 CHR256 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
229 11 CHR266 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
230 12 CHR276 低氫型 交直流 耐氣蝕和高錳鋼堆焊
231 13 CHR307 低氫型 直 流 制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
232 14 CHR322 鈦鈣型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
233 15 CHR326Ni 低氫型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
234 16 CHR327 低氫型 直 流 冷沖模及切削刀具堆焊
235 17 CHR337 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
236 18 CHR397 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
237 19 CHR507 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
238 20 CHR507Mo 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
239 21 CHR507MoNb 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
240 22 CHR517 低氫型 直 流 2Cr13閥門堆焊
241 23 CHR547MoA 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
242 24 CHR547Mo 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
243 25 CHR577 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
244 26 CHR608 石墨型 交直流 泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
245 27 CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
246 28 CHR646 低氫型 交直流 高溫磨損件堆焊
247 29 CHR648 石墨型 交直流 高溫磨損件堆焊
248 30 CHR678 石墨型 交直流 泥沙及沖擊件堆焊
249 31 CHR698 石墨型 交直流 泥沙及強磨損件堆焊
250 32 CHR707 低氫型 直 流 泥沙及強磨損件堆焊

D856-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。

D856-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。

D856-2A

（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù)，可機加工。

D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。

D856-3A

D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

D856-T3A

D856-T3C

D856-G3 用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

D856-G3A

D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

D856-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。

D856-2A

（DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù)，可機加工。

D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。

D856-3A

D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

D856-T3A

D856-T3C

D856-G3 用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

D856-G3A

D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

D856-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。

D856-3A

D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

D856-T3A

D856-T3C

D856-G3 用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

D856-G3A

D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

D856-T3 用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

D856-T3A

D856-T3C

D856-G3 用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

D856-G3A

D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

D856-T3A

D856-T3C

D856-G3 用于風(fēng)機葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓仭⒏鞣N熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進行機加工。

D856-G3A

D856-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。

D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條  
產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項{zx1}科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。
我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。
電廠應(yīng)用范圍：
1、電廠鍋爐系統(tǒng)
   刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風(fēng)箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統(tǒng)
   引風(fēng)機的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統(tǒng)
   主要設(shè)備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設(shè)備。
沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22
堆焊硬度：HRC≧70      操作方法及注意事項：
本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。
1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層
 時應(yīng)等{dy}層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。
2、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)  “507” 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
 

       D938鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條
    說明：我廠生產(chǎn)的鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用{zx1}科學(xué)技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
使用范圍：冶金、礦山、建材。如：鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機尾、礦山機械：采金機械、破碎機、螺旋式、輥式、立式、離心式、  鄂式粉碎機等，推土機推斗、挖掘斗、抓斗。
    參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 140－180A 180-220A 
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
注意事項：
   ①、焊前應(yīng)將工件上的油繡及雜質(zhì)清理干凈。
   ②、本焊條應(yīng)存放在干燥庫房內(nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下烘干方可使用。
   ③、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié) “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。
   ④、堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。 

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條    
    我廠生產(chǎn)的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學(xué)成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2
    參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 
90－120A 160－190A 190-220A 
    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
    注意事項：
    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
    2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
    3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。