主要功能與應用

1.全自動氬弧（等離子）直縫焊機主要由特殊設計的直縫機械自動化部分和標準配置的電源部分
2.根據(jù)材料的不同焊接要求，機械自動化部分可采用平板式壓緊機構或琴鍵式銅材壓緊機構，分別提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果。
3.標準電源部分包括：TIG（鎢極氣體保護電弧焊），MIG（熔化極惰性氣體保護電弧焊），MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）SAW（埋弧焊，PAW（等離子焊）等等。可配備的由我公司制造的高品質高質量標準電源，同時客戶也可以選用其他zmpp的電源，通用性非常強
4.機械自動化部分采用PLC整體控制，直流電機驅動，實現(xiàn)焊接速度無極可調和標準電源部分協(xié)同工作。
5.配備不同焊縫背面保護襯套和成型槽，以保證提供穩(wěn)定的氣體保護和確保達到單面焊接雙面成型的wm效果
6.該設備主要用于不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等各種金屬的圓筒、拼板的高質量、低變形的直線性自動焊接
7.與傳統(tǒng)手工焊接方式相比，焊接效率高，焊接質量一致好。

主要功能與應用

1.全自動氬?。ǖ入x子）直縫焊機主要由特殊設計的直縫機械自動化部分和標準配置的電源部分
2.根據(jù)材料的不同焊接要求，機械自動化部分可采用平板式壓緊機構或琴鍵式銅材壓緊機構，分別提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果。
3.標準電源部分包括：TIG（鎢極氣體保護電弧焊），MIG（熔化極惰性氣體保護電弧焊），MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）SAW（埋弧焊，PAW（等離子焊）等等?？膳鋫涞挠晌夜局圃斓母咂焚|高質量標準電源，同時客戶也可以選用其他zmpp的電源，通用性非常強
4.機械自動化部分采用PLC整體控制，直流電機驅動，實現(xiàn)焊接速度無極可調和標準電源部分協(xié)同工作。
5.配備不同焊縫背面保護襯套和成型槽，以保證提供穩(wěn)定的氣體保護和確保達到單面焊接雙面成型的wm效果
6.該設備主要用于不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等各種金屬的圓筒、拼板的高質量、低變形的直線性自動焊接
7.與傳統(tǒng)手工焊接方式相比，焊接效率高，焊接質量一致好。

主要功能與應用

1.全自動氬?。ǖ入x子）直縫焊機主要由特殊設計的直縫機械自動化部分和標準配置的電源部分
2.根據(jù)材料的不同焊接要求，機械自動化部分可采用平板式壓緊機構或琴鍵式銅材壓緊機構，分別提供均勻穩(wěn)定的工作夾持和冷卻效果。
3.標準電源部分包括：TIG（鎢極氣體保護電弧焊），MIG（熔化極惰性氣體保護電弧焊），MAG（熔化極活性氣體保護電弧焊）SAW（埋弧焊，PAW（等離子焊）等等。可配備的由我公司制造的高品質高質量標準電源，同時客戶也可以選用其他zmpp的電源，通用性非常強
4.機械自動化部分采用PLC整體控制，直流電機驅動，實現(xiàn)焊接速度無極可調和標準電源部分協(xié)同工作。
5.配備不同焊縫背面保護襯套和成型槽，以保證提供穩(wěn)定的氣體保護和確保達到單面焊接雙面成型的wm效果
6.該設備主要用于不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等各種金屬的圓筒、拼板的高質量、低變形的直線性自動焊接
7.與傳統(tǒng)手工焊接方式相比，焊接效率高，焊接質量一致好。

山東宏太機械有限公司，德博機械加工廠是德國布萊特工業(yè)公司技術合作單位，中國金屬包裝協(xié)會會員單位，中國精密機械戰(zhàn)略合作單位，山東省AAA級誠信企業(yè)，山東省重合同守信用企業(yè)，德州市高新技術與應用示范單位，德州市{yx}民營企業(yè)。

經過20年的創(chuàng)新與發(fā)展，本廠在金屬制品成型設備領域取得驕人成就?，F(xiàn)已形成全面的產品序列，主營產品有：制桶設備、熱水器設備、汽車油箱設備、汽車消聲器設備、制罐設備、環(huán)衛(wèi)桶設備、自動焊接設備、自動切割設備等。擁有{lx1}的研發(fā)制造體系，具備gd產品制造能力，我廠所設計制造的產品，5L—200L開口、閉口鋼桶設備，熱水器設備，油漆化工桶設備，汽車消聲器設備，汽車油箱設備、水箱設備，健身器設備，風機設備、風管設備。食品、飲料、制藥、化工、日化、化學工程、環(huán)保工程等金屬制品成形設備。各種成形機、咬扣機、卷邊機、翻邊機、脹筋機、滾筋機、二棍卷圓機、三輥卷圓機、直縫焊機、環(huán)縫焊機、自動焊機、火焰切割機、風管成形機等各種異形設備及模具。在設計結構、材料、功能和特性需求上更加貼近用戶。在質量、速度、散熱、安規(guī)、環(huán)境、可靠性、可安裝性、可裝配性、可測試性、連續(xù)性等諸多領域超越現(xiàn)有同行產品。在新工藝制造、數(shù)據(jù)管理、技術創(chuàng)新、售后服務體系等方面具有{lx1}優(yōu)勢。{zy1}的研發(fā)能力提升了我廠的快速發(fā)展，技術實力不斷增強，在產品研發(fā)，新技術新工藝開發(fā)，本地化認可，零部件精加工等方面具有了較強的技術實力?？筛鶕?jù)不同用戶對產品的特性需求設計制造，各種設備及沖壓模具。并優(yōu)先采用{lx1}的新工藝，以綠色環(huán)保的方式進行高質量，{gx}率的生產。產品支持模塊化設計，使產品具有多平臺應用、高精度、{gx}率、高穩(wěn)定性等gd裝備產品。

多年來始終堅持“質量就是生命”以質量至上作為企業(yè)經營方針，以用戶的滿意與期望，作為對質量始終不渝的追求，將“創(chuàng)新，高品質”作為企業(yè)品牌發(fā)展理念。持續(xù)開展以用戶滿意為重點的質量改進工作，不斷規(guī)范服務流程，提升服務標準，全方位提升售前、售中、售后服務水平，為用戶提供全方位全過程的貼心服務，并建立完善的用戶產品檔案，成為企業(yè)嚴苛的質量把控體系。

作為{yx}民營企業(yè)，我們始終堅持“人、自然、環(huán)境”的協(xié)調發(fā)展，積極履行社會責任，始終堅持環(huán)保和綠色理念，創(chuàng)建綠色節(jié)能環(huán)保工廠，熱心公益事業(yè)，在持續(xù)發(fā)展過程中展現(xiàn)自身對“環(huán)境、公益、社會、用戶”乃至未來所做的承諾。

制桶設備，熱水器設備，汽車油箱設備，汽車消聲器設備，環(huán)衛(wèi)垃圾桶設備，自動焊接設備

機電之家http:///

環(huán)縫焊機主機采用臥式結構。主要由底座、床頭箱及回轉驅動電機、工裝夾具、焊槍1手動微調十字拖板、尾座、頂緊汽缸、電氣控制系統(tǒng)構成。

       1、底座床身機構對整套設備起支撐作用。采用槽鋼及鋼??等焊接后，再經過退火處理，然后進行高精度的機械加工，保證床頭箱回轉中心和尾座的回轉中心重合，從而保證焊接精度。托架機構為可調整以適應不同直徑、長度的工件。         2、床頭箱轉動裝置由電機通過減速機構驅動工件旋轉，調試系統(tǒng)采用無級調試，設有過流、過壓、過力矩保護，自我保護功能強大，可保證免維護使用；法蘭與轉動裝置相連，其端部為可拆式銅件，提供焊接接地。尾座采用車床結構，人工推動可沿軌道方向移動，以適應不同長度工件的焊接，采用螺釘鎖緊方式固定尾座。         3、工裝夾具可夾緊工件，同時可以滿足回轉軸心重合，以實現(xiàn)所有環(huán)焊縫焊接。         4、氣動系統(tǒng)采用ARTAC公司的氣動元件，具有穩(wěn)定、可靠、平穩(wěn)的性能。焊槍1手動微調整機構用于焊前準備,焊槍1手動微調整機構用于焊前準備，使焊槍對準焊縫位置。         5、本電氣控制系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制器作為主控單元，操作界面采用工業(yè)用人機界面控制，具有直觀、操作簡單、人性化等優(yōu)點；配套焊接主機、焊接電源等組成本專用焊接設備。該控制系統(tǒng)具有手動調整和自動焊接兩套控制功能，手動調整功能實現(xiàn)所有自動焊接前的準備調整動作和補焊功能。自動焊接功能實現(xiàn)焊接過程的自動完成。各個部分采用獨立的電源供電，wq隔離，控制精度高，動作可靠，穩(wěn)定性好。本設備既可實現(xiàn)單槍自動焊接程序，也可實現(xiàn)雙槍自動焊接程序，同時實現(xiàn)焊接補焊功能。

該縫焊機特點采用三相電機變頻調速驅動焊接速度均勻,調節(jié)方便、穩(wěn)定; 焊機回路均采用內部冷卻、焊輪部分采用外冷卻方式;焊機轉動導電部分采用內嵌式銀瓦結構,導電座內全密封油浸式導電和潤滑,采用內部冷卻,增強了導電軸的冷卻效果.提高導電率的同時有效的防止了軸瓦的“咬死”現(xiàn)象,轉動靈活; 縫焊機有縱向焊和橫向焊兩種形式;廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接.、汽車、油箱等行業(yè),最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接.

工作方法　　根據(jù)滾輪電極旋轉（焊件移動）與焊接電流通過（通電）的機—電配合方式，可分為以下三種。

　　連續(xù)縫焊

　　滾輪電極連續(xù)旋轉，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個焊點。焊速可達10～20m/min 由于焊縫表面質量較差，實際應用有限

　　斷續(xù)縫焊

　　焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達0.5～4.3m/min 應用廣泛，主要生產黑色金屬的氣、水、油密封焊縫

　　步進縫焊

　　焊件斷續(xù)移動，焊接電流在焊件靜止時通過，每“通—移”一次形成一個焊點，并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低，一般僅達0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫

焊接主機采用懸臂結構，兩懸臂梁焊接后退火去應力處理，保證橫梁長期不變形；
  2、氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內均勻壓緊；左右琴鍵壓指的間距可調整，以適應不同工件的焊接；

3、根據(jù)工件的厚度尺寸可采用氣囊式或氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形；
  4、焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能；根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型；
  5、焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調，可適應不同工件焊接要求；
  6、焊槍行走采用直流伺服電機驅動，齒輪齒條傳動，軌道面經磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。
  7、所有氣管、電纜安放在拖鏈內，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。
  直縫焊專機可對不銹鋼、碳鋼、銅、鈦等金屬材料實施直縫對接焊，工件不變形，無晶間腐蝕，單面焊雙面成型
    8、焊縫質量優(yōu)異，自動化程度高，操作方便

  9、適應于生產太陽能熱水器內處膽，不銹鋼水塔電熱水器內膽，洗衣機內桶制作等行業(yè)，焊接厚度為0.3-3mm焊接速度無級可調

整機特性：

1. 自動直縫焊機主要用于不銹鋼、鐵、鋁、黃銅等各種金屬的圓筒、拼板的高質量、低變形的直線性自動焊接；

2. 本機采用琴鍵式銅合金壓緊機構，提供均勻穩(wěn)定的工件冷卻效果；

3. 配備焊縫背面保護襯套和成型槽，以保證提供穩(wěn)定的氣體保護和確保達到單面焊接雙面成型的wm效果；

4. 本機可按要求選用PLC或繼電器集成控制；

5. 焊槍行走采用直流電機驅動，焊接速度無極可調；

6. 可任意匹配各種類型弧焊電源（氬弧焊/CO2焊/）。

產品簡介

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