企業(yè)簡介：
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家簡單介紹常用管件的作用：
衛(wèi)生級(jí)管件的選擇其他管件種類繁多，主要有管路連接件、活接頭、管接頭、絲堵、鋼制管件、沖壓管件、不銹鋼衛(wèi)生管件、卡箍、管道過濾器、汽水混合器以及各種管法蘭等。
①材質(zhì)協(xié)調(diào)：選用管件的材質(zhì)，應(yīng)等同于或優(yōu)于主管道材質(zhì)。
②采用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)：先要弄清主體管道和閥門是采用什么標(biāo)準(zhǔn)制造的，是國家標(biāo)準(zhǔn)還是國際或其他國家的標(biāo)準(zhǔn)。有些管件有多種標(biāo)準(zhǔn)，如不銹鋼衛(wèi)生閥門，有GB, ISO, IDF,DIN,3A等，管道用法蘭的標(biāo)準(zhǔn)除GB, ISO以外，我閏標(biāo)準(zhǔn)還有HG(化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)),SH(石油化工標(biāo)準(zhǔn))等。選用管件所屬標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相關(guān)連接體的所屬標(biāo)準(zhǔn)相一致。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司主要產(chǎn)品商標(biāo)有“RITQ，RICH，F(xiàn)XS三種商標(biāo)。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司產(chǎn)品的五大特點(diǎn)：鍍鋅無鋅瘤，鑄造無多肉，鍍鋅無露鐵，鑄造無砂眼，管件絲扣；同心度；角度wq符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司的產(chǎn)品特點(diǎn)：產(chǎn)品品種多、層次廣，具體可分為3個(gè)商標(biāo)。不同商標(biāo)的產(chǎn)品，重量不同、價(jià)格不同，從而形成了多品種、多層次，能滿足不同層次不同消費(fèi)者的需求。
鍍鋅管件推至彎頭的成型工藝簡介
將管壁上預(yù)制孔(也有不打孔)脹管擠出另一個(gè)通徑口并與原管軸線成一定角度(大多為90°)的加工工藝，稱為手通畢管成形加工。管壁上的預(yù)制孔可通過沖孔或鉆孔獲得，其脹出的新通徑主要用以連接支管。
在成形過程中，預(yù)制孔徑d0不斷增大，直至成形結(jié)束后擴(kuò)大至直徑為d的垂直通徑。
擠脹變形屬于伸長類變形，當(dāng)大到一定程度時(shí)，材料在孔邊緣即產(chǎn)生縮頸，然后破裂。因此，防止孔邊緣破裂是擠脹成形的主要問題，而一次擠脹的極限變形程度，也主要是受材料伸長率的限制。
通常情況下，由于不銹鋼管件擠脹后主要用于支管連接，要求擠脹高度不大，故大多采用在管壁上沖孔擠脹的工藝方法。當(dāng)管件要求擠脹高度大時(shí)，則零件擠脹系數(shù)小于極限擠脹系數(shù)，必須采用先在管坯上局部脹形，然后再在脹形凸bao底部沖孔擠脹的工藝方法。
在管壁上鉆孔擠脹由于擠脹時(shí)材料主要是切向拉伸，厚度變薄，而徑向變形不大，因此，可根據(jù)管料變形時(shí)中性層長度不變的原則近似地計(jì)算擠脹前的預(yù)制孔直徑，其誤差不大。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家簡單介紹瑪鋼管件鍍前處理：
1．清砂是電鍍前處理重要工序，直接關(guān)系到瑪鋼管件電鍍質(zhì)量的優(yōu)勢。清砂的專用設(shè)備是拋光機(jī)，相當(dāng)于電鍍滾光機(jī)。通過機(jī)械清砂，管件表面灰渣及氧化鐵膜要qc干凈，同時(shí)起著拋光整平作用，使管體表面有光滑感，電鍍時(shí)鍍液不易滲入基本孔隙內(nèi)，減少鍍層斑點(diǎn)狀腐蝕物的產(chǎn)生．電鍍清砂的熱漫鍍嚴(yán)格。精砂時(shí)間，前者一般3h，后者只需2h，時(shí)間長，清砂徹底，鍍層結(jié)晶細(xì)致光亮，沉積速度快，結(jié)合力好，反之鍍層租糙光亮底差．易出現(xiàn)斑點(diǎn)故障。
2．套絲瑪鋼管件的套絲，熱授鍍?cè)诤筇幚黼婂冊(cè)谇疤幚恚@是不同的施鍍方法所確定的。熱浸后處理是防止熱浸鍍時(shí)融溶的鋅液滯留絲口羅紋內(nèi)影響瑪鋼管件裝配作用。傳統(tǒng)套絲用柴油，既潤滑模具又防止絲口無鍍層的銹蝕。一噸瑪闐件套絲柴油耗量50kg左右。為進(jìn)一步提高絲口耐蝕性，套絲后還要在滑壕和汽油混合液組成的“封存油中愛漬電鍍無前處理，是困絲口羅紋同管件一樣有鍍瑤，沒有銹蝕的后碩之憂。即使采取熱浸鍍的防誘措施，也沒有鍍層自身防銹效果好。熱浸鍍套絲可用柴油，電鍍其宜用乳化液，這不其為降低成本，還避免油污引出故障某廠熱浸鍍改電鍍時(shí)，仍以柴油套絲．瑪鋼管件套絲后尤如從柴油中撈出一般，盡管加強(qiáng)前處理，除油徹底，鍍出的瑪錒件自亮悅目，但到第二天．發(fā)現(xiàn)鍍層都有黑色斑點(diǎn)，有的還較嚴(yán)重，仔細(xì)觀察斑點(diǎn)系從基件孔隙溢出，顯然是柴油滲透所致。當(dāng)即將斑點(diǎn)件鍍層退除并與套絲待鍍件一起烘烤干透后重新電鍍，黑斑故障xc，此后套絲改用乳化液。
