為什么要檢查精度?
數(shù)控加工中心在操作過程中,精度的測試是非常重要的,將直接影響到我們零件的標(biāo)準(zhǔn)。一個機(jī)床好,就要看這個機(jī)器的精度不高。如果精度不高,造成工件尺寸偏差,則直接影響機(jī)床精度。
兩。我們?nèi)绾螜z查準(zhǔn)確性?
1試件的位置應(yīng)位于x行程的中間,并應(yīng)放置在Y和Z軸的適當(dāng)位置,以確定試樣和夾具的位置和刀具的長度。對試件位置有特殊要求的,由生產(chǎn)商和用戶約定。
2固定件的試件應(yīng)安裝在專用夾具上,以達(dá)到工裝夾具的{zd0}穩(wěn)定性。夾具和試樣的安裝面應(yīng)為直。應(yīng)檢查試件安裝面與夾具夾緊面之間的平行度。應(yīng)采用合適的夾緊方法,使刀具穿過中心孔的整個長度。建議使用沉頭螺釘固定試件,避免刀具與螺釘?shù)母缮?。試樣的總高度取決于所使用的方法。
3根據(jù)試件與用戶的一致性,選擇試件、刀具、切削參數(shù)、刀具和切削參數(shù):
切割速度:鑄鐵約50米/分鐘,鋁約3米/分鐘。
飼料:約(0.05~0.10)毫米/牙。
切削深度:徑向切深應(yīng)0.2mm。
4試樣的尺寸如試件切割的幾個尺寸、直徑的減小,在驗收試驗中使用時,最終檢驗建議使用輪廓尺寸和要求在本標(biāo)準(zhǔn)中,以反映機(jī)床的切削精度。試件在切割試驗中可重復(fù)使用,規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特征尺寸的10%以內(nèi)。再次使用試件時,應(yīng)在新切削試驗前進(jìn)行細(xì)切削,以qc所有表面。
在許多地方,人們傾向于用jq來測量產(chǎn)品的誤差。誤差越小,極限越大。這往往是數(shù)控加工中心行業(yè)中最重要的問題之一。
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