2.2 冷裂紋的防止措施[4]

1）焊接前預(yù)熱和焊后緩冷，不僅可以降低熱影響區(qū)的硬度和脆性，而且還可以加速焊縫中的氫向外擴(kuò)散。

2）選擇合適的焊接措施。

3）采用合適的裝配和焊接順序，減小焊接接頭的拘束應(yīng)力，改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。

4）選擇合適的焊接材料，焊前要烘干焊條、焊劑，并做到隨取隨用。

5）焊前應(yīng)仔細(xì)qc坡口周圍基本金屬表面的水、銹等污物，以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。

6）焊前應(yīng)立即進(jìn)行去氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出。

7）焊后應(yīng)立即進(jìn)行xc應(yīng)力的退火處理，促使焊縫中的氫向外擴(kuò)散。

高碳鋼由于含碳量較高，淬硬性較大而焊接性較差，焊接時(shí)容易產(chǎn)生高碳馬氏體組織，50立方儲(chǔ)罐廠家，容易產(chǎn)生焊接裂紋，因此在高碳鋼焊接時(shí)，要合理選擇焊接工藝，并及時(shí)采取相應(yīng)措施，減少焊接裂紋的出現(xiàn)，提高焊接接頭性能。

經(jīng)補(bǔ)焊及熱處理后的焊縫，應(yīng)該打磨一下補(bǔ)焊部位，對(duì)采用高強(qiáng)鋼制作的球罐，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)在修補(bǔ)焊道上加焊一道凸起的回火焊道，然后再磨去多余的焊縫高度，使其與主焊道平滑過渡且表面光潔。

 缺陷打磨后應(yīng)進(jìn)行表面無損探傷，50立方儲(chǔ)罐報(bào)價(jià)，有延遲裂紋傾向的和用高強(qiáng)鋼制的球罐補(bǔ)焊部位應(yīng)在焊后24小時(shí)以后進(jìn)行無損探傷。補(bǔ)焊，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

簡(jiǎn)析化工儲(chǔ)罐的維護(hù)知識(shí) 

     化工儲(chǔ)罐內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，50立方儲(chǔ)罐價(jià)格，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議。罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。 

   下面是化工儲(chǔ)罐維護(hù)檢修說明，詳細(xì)解說化工儲(chǔ)罐維護(hù)檢修各個(gè)重要項(xiàng)目。     化工儲(chǔ)罐的定期安全檢驗(yàn)可分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。而檢查的周期需要根據(jù)儲(chǔ)罐設(shè)備的技術(shù)狀況以及使用條件，50立方儲(chǔ)罐，通常每年要進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，內(nèi)外部檢驗(yàn)每三年至少一次，而全面檢查每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年，應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐，由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告，指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存入儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。     將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。打開儲(chǔ)罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，qc內(nèi)壁污物。切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過36V時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。  

   對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過程中，化工儲(chǔ)罐和各部焊縫無滲漏，以及儲(chǔ)罐無可見的異常變形為合格。