操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（電源電壓380V 50Hz）
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油使活塞升離開(kāi)缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，qc碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無(wú)保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗(yàn)機(jī)活塞上升位置不得超過(guò)50mm，試驗(yàn)機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時(shí)，應(yīng)立即慢速松開(kāi)回油閥，使活塞下降后再啟動(dòng)電機(jī)做下一步試驗(yàn)。
5、建議不使用試驗(yàn)機(jī)的時(shí)候，用無(wú)塵布罩蓋上儀器，這樣會(huì)延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
6、正確操作試驗(yàn)機(jī)，嚴(yán)禁不規(guī)范操作，日常注重儀器保養(yǎng)。
測(cè)力部分水平{wn}試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分前后安裝不水平．將使擺軸的兩個(gè)軸承受到軸向分力的作用而增加了，軸承的摩擦力，這一摩擦力的大小隨水平度增大而增加，造成的示值誤差為負(fù)值：{wn}試驗(yàn)機(jī)測(cè)力部分左右安裝不水平，測(cè)力活寒的軸線未通過(guò)方鐵刀刃的中心．加大徑向分力。增加了測(cè)力活塞和測(cè)力油缸的摩擦．造成的示值誤差為負(fù)值。測(cè)力部分水平調(diào)整：先日測(cè)測(cè)力機(jī)殼是否與地面垂直．然后用0．2／1000框式水平儀找準(zhǔn)。前后水平(面對(duì)度盤(pán)而言)：將水平儀側(cè)面靠在擺桿的正面上部(注意不要壓在銷釘上)。用摯鐵調(diào)整至±2格。左右水平：先將度盤(pán)指針調(diào)至零點(diǎn)，打開(kāi)后面的大門(mén)。然后揚(yáng)起擺桿，使指針旋轉(zhuǎn)90(即度盤(pán)滿鼉程的1／4位置)，穩(wěn)住擺桿．用手頂起測(cè)力活塞．在拉板自由鉛錘的狀態(tài)下．觀察測(cè)力活塞下落時(shí)其尖部與拉板下部的測(cè)力活塞座是否對(duì)窩。若前后不對(duì)窩，可竄動(dòng)主軸方鐵(回轉(zhuǎn)臂)．使之前后對(duì)窩；若左右不對(duì)窩．拉桿向右偏表明底座左面高，拉桿向左偏說(shuō)明底座右面高．可在底座下加墊鐵進(jìn)行調(diào)整。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)的送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它是一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，帶動(dòng)送油閥芯可使閥門(mén)緩慢地打開(kāi)，此時(shí)油泵所供之壓力油通過(guò)閥門(mén)經(jīng)過(guò)油管送至工作油缸，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時(shí)油門(mén)小，甚至wq關(guān)閉送油閥時(shí)，油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移到回油管位置時(shí)，使壓力油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過(guò)一定限度時(shí)才能打開(kāi)回路。
