焊接技術(shù)一直都是一門非常有學(xué)問的技術(shù)，在這里沒有足夠經(jīng)驗想要將焊接做的很好是不可能，即使是老手，也經(jīng)常會有出錯的時候，而且人工焊接的用錫量大小不一，牢固度也有很大的差別，企業(yè)為了提高企業(yè)的效率，將自動點焊機應(yīng)用到焊接技術(shù)當(dāng)中，這種點焊機不僅僅提高了效率，也簡化了作業(yè)工序，我們?nèi)タ纯此奶攸c。

特點：調(diào)節(jié)方便焊接點非常的速度整齊劃一不浪費

應(yīng)用：電子、機械、五金、電器等等焊接使用。

點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以下是點焊機常見故障及檢修，希望對有需要的朋友帶來幫助。

1、踏下腳踏板焊機不工作，電源指示燈不亮：

a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

b、檢查腳踏開關(guān)觸點、交流接觸器觸點、分頭換擋開關(guān)是否接觸良好或燒損。

2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

a、檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關(guān)是否接觸良好。

b、檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。

3、焊接時出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

a、檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

b、檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

c、檢查調(diào)節(jié)開關(guān)是否檔位過高。

d、檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

4、焊點壓痕嚴(yán)重并有擠出物：

a、檢查電流是否過大。

b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

5、焊接工件強度不足：

a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點接觸不良。

c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d、檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

6、焊接時交流接觸器響聲異常：

a、檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

b、檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。

c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

7、焊機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：

a、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。

b、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

c、檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。

d、檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發(fā)熱。

e、檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機過載而發(fā)熱。

自動焊機由于要確保設(shè)備使用時的安全性、可靠性、穩(wěn)定性，所以加入了很多的限制條件，只有當(dāng)條件具備設(shè)備才能工作。一般的限制條件有焊機工作時的氣壓大小、冷卻水的流量、焊機的溫度、焊接氣缸的上下限檢測、焊接電流的大小、工件運動的位置、移動機構(gòu)的限位保護(hù)、焊接數(shù)量設(shè)定、電極修磨次數(shù)的設(shè)定等都可以造成點焊機不動做，如果不用檢修，設(shè)備可以恢復(fù)工作，建議檢測氣壓大小、焊機的溫度、以及各種開關(guān)是否有松動