氣流循環(huán)的第二個措施是在爐膽后部設置冷卻循環(huán)風扇，冷卻時回充0．12～0．13MPa的N2，必要時可加入一定比例的H2，以防止氧化，冷卻氣流經(jīng)熱交換器和導風板，流向工件形成強制對流循環(huán)冷卻，由于冷卻速度增加，有利于避免某些鋼的回火脆性，縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。根據(jù)對工件在冷卻室內(nèi)傳熱方式的分析，可以獲知，在冷卻過程中，循環(huán)氣體在兩側面的流向與在底部的流向和氣體循環(huán)通道內(nèi)的流向相互垂直，而且它們的速度比較接近，由于它們的方向相互垂直，大大地促進了循環(huán)氣體微分子在循環(huán)氣流垂直方向上的相互擴散、相互傳熱。

1) 有操作設定條件之特殊安全性防爆烤箱外，絕不可將爆裂物，加壓容器

或可燃物質(zhì)置于烤箱內(nèi)，否則可能會導致而造成嚴重的工業(yè)災害。 2) 本爐最gao使用溫度1550°C,嚴禁超溫使用。 3) 燃物bao括：易燃物、氧化物、發(fā)火物及易燃氣體。

4) 本爐工作時，操作人員必須在現(xiàn)場看管，如果突然停電，趕快打開外部

自來水閥門開關，否則造成嚴重的經(jīng)濟損失，后果自負。

5) 嚴禁移動和更改爐內(nèi)發(fā)熱棒及爐底板。放工件時要小心輕搬輕放，不能

碰撞爐內(nèi)發(fā)熱棒及爐底板，否則造成直接經(jīng)濟損失，后果自負。 6) 維修時嚴禁帶電操作，必須切斷總電源，方可檢修。

回火爐的作用

 回火爐系節(jié)能型周期作業(yè)式回火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

回火爐的結構

 回火爐結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉