半球封頭是由封頭的形狀的來的，這種封頭的形狀就像是半球型，外部呈現(xiàn)的是圓弧狀，這樣就能夠提高封頭的表面積，增加封頭承受壓力的能力。半球封頭在成形的時(shí)候采用的油壓或是水壓的方法，因?yàn)榘肭蛐头忸^中間部分的材料會(huì)被拉伸，而邊緣的部分要受到擠壓，這樣就需要一個(gè)比較平穩(wěn)的工作過程，半球封頭供應(yīng)商，而使用這兩種比較緩慢的加壓方式會(huì)使工作過程更加的平穩(wěn)，能夠增加半球型封頭的使用壽命。

   泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠以ling先的技術(shù)與管理帶給您管理的保證，以良好的信譽(yù)報(bào)答廣大用戶對誠達(dá)的厚愛，秉承“一切為用戶滿意”的經(jīng)營理念，將不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、積極開發(fā)新產(chǎn)品，為廣大用戶提供更優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更完善的售后fu務(wù)，為建立現(xiàn)化企業(yè)努力奮斗。

    半球封頭在加熱和冷卻過程中，半球封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，形成溫差，就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部{zh1}冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。

    即在熱應(yīng)力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,{zh1}形成的殘余應(yīng)力就愈大。

   半球封頭中，它是以球殼的球冠部分形成的封頭類型。在球形封頭中，它有無折邊球形封頭與折邊球形封頭兩種之分，而用戶在選擇時(shí)，也可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

   半球封頭制作是選擇安全地點(diǎn)挖個(gè)圓坑，把胎具架在坑上面。毛坯放在胎具上(與胎具同心)，用壓圈壓好，用油氈紙?jiān)诿魍庵車梢粋€(gè)擋圈，外圍用8號鐵線做兩個(gè)鐵箍箍緊，并用黃甘油抹縫，以擋圈中不漏水，不漲開為準(zhǔn)。另外用8號鐵線做一個(gè)三角支架，放在毛坯的中心。外面用黃甘油密封，放在三角架上。為防止guan水后huo藥bao浮起，應(yīng)該用沙子bao將藥bao壓住。然后向油氈紙國內(nèi)注水，加到水面高出yaobao200—300毫米為止。

   壓力容器多采用半球封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積zui小，相同承壓條件下需要的厚度zui薄，從節(jié)省材料和強(qiáng)度上看，是zui合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。