1）核心技術：硫酸與氯化鉀在低溫條件下反應形成硫酸氫鉀熔融料漿，然后與稀磷酸（P2O5含量20%左右）混合形成混酸料漿（含水~30%），經(jīng)預中和槽中和，然后閃蒸部分水分，用泵送到管式反應器中通氨進一步反應形成料漿噴到造粒機料床上，在料床上通入蒸汽和氣氨進行二次氨化造粒。 （2）技術特點：引入高質(zhì)量的化學合成硫酸鉀銨、磷酸銨料漿，管式反應器效率高，反應熱大，造粒溫度高。但為保證料漿的輸送，磷酸濃度很低，帶入系統(tǒng)水的量大，返料比高，生產(chǎn)電耗和干燥燃料消耗大，洗滌水不易平衡。稀磷酸生產(chǎn)、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化、HCl吸收、造粒尾氣洗滌等系統(tǒng)龐大，設備布置復雜、流程長，運行、維護費用高。各單元之間有嚴格的工藝制約關系，料漿的質(zhì)量控制要求嚴格、操作復雜。對鹽酸的銷售市場有一定的依賴性。 （3）品種適應性：生產(chǎn)高氮型、低磷型、高鉀型品種困難，生產(chǎn)低鉀肥料裝置的能力得不到充分發(fā)揮，主要適合生產(chǎn)平衡型或高磷型產(chǎn)品。 （4）產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品的強度、致密度、圓潤度高，內(nèi)外在質(zhì)量好。 （5）改造內(nèi)容：如有配套稀磷酸、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置，則不需新建氨罐、硫酸罐，另需增加硫酸泵、氨泵、硫酸氫鉀混酸料漿泵各1臺，增加相應的計量、調(diào)節(jié)設備和管線，造粒尾氣風機需要加大，氨化管式反應器1臺，尾氣要進行酸洗，洗滌系統(tǒng)需要重新設計和改造，改造量較大。 （9）改造投資：如有配套稀磷酸、硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置、氨罐、硫酸罐，10萬噸/年裝置改造總投資約200萬元，適合原來既有轉(zhuǎn)鼓造粒裝置又有稀磷酸和硫酸氫鉀轉(zhuǎn)化裝置的廠家改造。 求購復合肥生產(chǎn)設備， 有機肥生產(chǎn)設備， 液氨儲罐， 合成氨成套設備，請到山東宏發(fā)重型機械有限公司；電話：15318126966 公司網(wǎng)址： http://